調理包是一種通過速凍技術加工過的烹制食品，各種中西商品菜肴、主食等主餐食品經過適當的處理，在放入特制的耐煮、微波PET袋內密閉封口，通過各種方式 急速凍結，儲存于-18℃下的連貫低溫條件下送抵消費地點的低溫產品，調理包的優點是完全以低溫來保存食品原有品質(使食品內部的熱或支持各種化學活 動的能量降低，同時將細胞的部分游離水凍結，及降低水分活度)，而不借助任何防腐劑和添加劑，同時使食品營養與口感、香味大限度的保存下來。

　　在目前市場 中同時有“常溫調理包”其保存原理與冷凍產品有一定區別，多數采用抽真空并后用巴式消毒(高溫殺菌)在121度以上的高溫下將肉制品內細菌殺死，當然目前 更為先進得技術是“氮氣保鮮”其中冷凍產品和常溫產品在后期加熱時間，運輸，保存上有一定不同，相同之處就是除具有原食品的營養、美味外，更具備方便、健 康、衛生、實惠的好處。是城市無明火廚房、中式快餐標準化，中式快餐連鎖，以及中式快餐快速擴展，保證口味品質等方面具有劃時代意義，同時目前部分廠家在 大型商超也有零售保證能讓更多無烹調經驗的消費者在冰箱里或者家中食品櫥物柜里就能找到健康美味的即時美食。

　　調理包的歷史

　　當1920年快速冷凍機在美國試制成功后，速凍加工品隨即問世。到50年代速凍食品越來越受到歡迎。

　　調理包出現在生活高度緊張的日本都市，隨即在臺灣的臺北、高雄流行， 被商家稱為媽媽餐，住家便當。目前在中國也有一些臺資食品工廠或有臺灣餐飲背景的企業生產，廣泛行銷于機場、車站、咖啡廳、外賣、快餐業態中。另外，與加 工常溫食品相比，經過速凍工藝的冷凍調理包大程度地減少營養成分流失、加工簡便，成本較低，還延長了食品保存期，已經成為無明火餐飲業態的主流出品。

　　調理包的生產

　　調理包從產品形態來說，就是速凍的成品廚房料理菜品，但是，從目前國內企 業紛紛下馬可以看出，其實并不簡單。我們都知道家庭的炒菜，如果當天吃不掉，可以采用冷凍、或冷藏處理，但冷凍再加熱，味道和口感大不如前;再者，許多食 材并不能冷凍：如嫩葉類青菜中菠菜、韭菜，一些加工工藝后的菜品如油炸花生米等，冷凍過再還原，是不能達到廚房水準的。因而并不是所有菜品都能加工成冷凍 調理包，加工調理包還有一個重要的技術就是‖廚房加工→冷凍→加熱還原‖過程后的口味、口感保證。

　　調理包的衛生質量控制是生產合格產品的關鍵。除執行《食品企業通用衛生規范》外，還有更多的工作要作。由于調理包內容物為成品食品，食材來源廣泛，清洗、分類拆切、保鮮揀凈都要在無塵、無污環境中進行，同時還要保證無異物。

　　調理包的生產在包裝段的工藝與速凍食品生產工藝基本相同。一般執行標準是通用冷凍技術，產品在包裝成型后通過一條5秒速凍通道，產品在瞬時即達到芯部溫度負45度。有效地鎖住新鮮和營養。

　　速凍食品注意事項

　　1)確保調理包在冷凍-18℃以下保存。雖然一般調理包產品可保質三百天，還是要注意先購先用。

　　2)解凍后如果不立即食用，只能在冷藏狀態下保存一至二天，不可重復冷凍。

　　3) 無需打開包裝加熱，微波時高火5分鐘，注意一定要在一個角上剪開一個放氣口，并將放氣口沖上放入微波爐直接加熱。三分半鐘打開觀察，調整受熱面。水煮只要注意不要讓袋子糊底即可。

　　在當今的食品加工業中，技術先進的國家-196℃的液氮速凍早已經被廣泛應用。在海產品中，例如對蝦，名貴的魚類等，都在使用液氮速凍設備對食品進行處理。-196℃的液氮速凍技術可以大程度上保證食品的高質量，在對海產品的速凍試驗中，用液氮速凍技術處理過的對蝦不僅保證了它的鮮度，而且味道和色澤也跟活蝦相同，同時在這種超低溫速凍下，蝦體內的細菌一般都被殺死或者停止了繁殖，這也證明用液氮速凍技術完全可以達到衛生標準。在發達國家，這種液氮速凍技術正在迅速發展，并逐漸占領了食品加工業的市場。

　　液氮隧道式速凍機適用于大批量、連續性、少人化及面積較大的工業生產模式更高附加價值食品的流水線生產，如加工魚蝦、蝦仁、海鮮、河鮮、生鮮、肉制品、高檔水果、調料包、反季節水果、藥材等大批量食品速凍，可和其他食品線組合成為自動線。食品輸送：SUS304食品專用輸送網帶，配以可變頻調速電機，輸送速度可根據不同產品靈活調節;設備還帶有以網帶松緊自動調節裝置，保證食品輸送帶的平穩長壽運行。

　　液氮柜式速凍機適用于生鮮、海產品、魚蝦、肉類、藥材等高附加值食品。適用于單凍(IQF)及盤凍，適用與內部測試、開發及小批量生產;占地小、耗能低。在實際生產中，由于食品的差異及工藝差異，實際產能可能高于預設產能。現有10多款不同大小及加工能力設備可以供客戶靈活選擇。

　　德捷力液氮速凍機官網：http://www.iqf-cn.com