在采用壓力潤滑的壓縮機中，油泵的進(jìn)出口油壓差過高或過低，都屬不正常現(xiàn)象。當(dāng)油壓差很小時，壓差繼電器就會動作而切斷電源，使壓縮機停車。對于沒有壓差繼電器的機組，要經(jīng)常注意油泵的壓差變化，它等于油壓表指示值減去蒸發(fā)壓力。為啥要強調(diào)油壓差呢?這是因為在油路系統(tǒng)中的潤滑油流量是決定于這個壓力差的。壓差增大說明管路中有阻塞不暢的可能。相反，壓差減小，說明潤滑油流量下降。經(jīng)驗證明，油壓差維持在1.6-3公斤/厘2范圍內(nèi)可以保證各摩擦付得到必要的潤滑油量。當(dāng)油壓差出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。先查外部管路系統(tǒng)，然后調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，若調(diào)整無效，就要檢查機內(nèi)油路。現(xiàn)討論一下油路的一般常見故障。

1.油泵無壓力。可從以下幾方面檢查

(1)油壓表是否損壞，可另換一只油壓表校校看。

(2)油壓表管路有否堵塞。關(guān)閉油壓表閥，拆下接管吹一吹看是否暢通。

(3)油泵吸油管堵塞。拆下吸油管前應(yīng)將曲軸箱內(nèi)制冷劑抽空，停車。拆下后要及時將油孔臨時堵住，以免冷凍機油流出。吸油管堵塞情況很少見，可放在最后檢查。

(4)油泵內(nèi)有空氣。這種故障多發(fā)生于剛檢修過的油泵上。應(yīng)向油泵內(nèi)灌滿冷凍機油(從接油壓表的接管上灌注)，將空氣趕出。

(5)油泵傳動塊八字形。油泵軸與壓縮機曲軸后軸頸端面的傳動連接，有一傳動塊，它有一開口槽(圖11-15),油泵軸端的方榫插入槽內(nèi)，以帶動油泵轉(zhuǎn)動，當(dāng)排油壓力過高或經(jīng)常受到?jīng)_擊，開口槽變形成八字式，使方榫打滑，油泵不會轉(zhuǎn)動，需拆開換一新傳動塊。

(6）油泵齒輪的齒隙或端面間隙磨損過大，失去油壓的功能，應(yīng)調(diào)整(縮小)端面間隙或更換齒輪(指齒輪磨損)。

2.油壓差過高

(1)油壓表損壞。應(yīng)檢查。

(2)油泵排出管道阻塞。應(yīng)檢查和排除。

(3)油泵壓力調(diào)節(jié)閥被誤調(diào)節(jié)(調(diào)小)過，使旁通量小。此時可試調(diào)以觀壓力是否會下降，若能下降，可調(diào)至1.6-3公斤/厘米2范圍內(nèi)。但要注意油壓調(diào)節(jié)閥未誤調(diào)節(jié)過的，不能輕易去調(diào)節(jié)，可能是排出管阻塞而使油壓升高的。

3.油壓差過低

(1)曲軸箱內(nèi)油量太少。可從油面指示器處查明。若油量少就應(yīng)加油。

(2)吸油管不暢通或濾油器堵塞。檢查及處理方法與吸油管阻塞相同。

(3)油壓調(diào)節(jié)閥被誤調(diào)整(調(diào)大)過，使旁通量大，油壓會下降。可試調(diào)確定，并調(diào)整至正常。但需注意若油壓調(diào)節(jié)閥未誤調(diào)過的，不能輕易去調(diào)節(jié)，應(yīng)先檢查吸油管并確認(rèn)暢通，再考慮調(diào)節(jié)閥的調(diào)整。

(4)曲軸箱內(nèi)冷凍機油中溶解有多量的氟利昂。從油面指示器中看進(jìn)去，如果曲軸箱內(nèi)冷凍機油呈泡沫狀并不斷翻騰，這說明冷凍機油內(nèi)溶解著較多的氟利昂。因為當(dāng)吸汽壓力降低時，曲軸箱壓力也隨著下降，冷凍機油內(nèi)的制冷劑就會沸騰汽化而脫離油面，使冷凍油劇烈翻滾。而油泵吸入含有較多制冷劑的冷凍油，制冷劑在吸油管中汽化，將占去油管的部分容積，減少了油泵的輸油量，結(jié)果，油壓便會相應(yīng)降低。

曲軸箱內(nèi)油中溶有較多的制冷劑原因是:由于膨脹閥孔的開度太大，使吸氣壓力高，過熱度小，有制冷劑濕蒸汽吸入壓縮機并部分進(jìn)入曲軸箱而溶解于油中。此時可調(diào)小膨脹閥開度，降低吸汽壓力，使油中的制冷劑隨汽壓的下降而汽化，脫離油層，進(jìn)入吸汽腔。

壓縮機各組件和零件經(jīng)拆卸下來時，對運動件如連桿、活塞及活塞銷都應(yīng)標(biāo)號以保持原裝配位置。除需檢修或更換的零件外，其余零件應(yīng)及時擦洗清沽(銹斑都應(yīng)擦凈)，并應(yīng)烘干處理。一時不能裝配起來，應(yīng)將零件安放在干燥處，最好放在烘箱內(nèi)，以免受潮生銹。裝配時根據(jù)標(biāo)號按原位置裝上。