1)故障原因  由于冷凝器的冷卻水一般為井水或自來(lái)水，屬于硬水，其中含有泥沙、無(wú)機(jī)鹽等各種雜質(zhì)，當(dāng)冷卻水流經(jīng)殼管式冷凝器的內(nèi)部鋼管時(shí)，部分雜質(zhì)會(huì)沉積在管壁上，時(shí)間久了，雜質(zhì)越積越厚，形成厚厚一層水垢。水垢等雜質(zhì)的導(dǎo)熱性差，它們的存在將降低冷凝器的傳熱效率。同時(shí).管壁上的水垢過(guò)多時(shí).管道的孔徑變小，冷卻水的流量下降，冷凝效果也將變差。所以需定期(2-3年)清除水垢.采用井水的冷凝器應(yīng)每年清除一次。

2)故障的排除  殼管式冷凝器管道內(nèi)壁結(jié)垢后，可采用鋼絲劇拉刷除垢、刮刀滾刮除垢和酸洗法除垢等方法進(jìn)行處理。

①鋼絲刷拉刷法:采用鋼絲刷除垢時(shí)，應(yīng)先將制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部抽出.拆下冷凝器兩端的封蓋.用螺旋形鋼絲刷或銅絲刷伸人冷卻水管中進(jìn)行往復(fù)拉刷。拉刷后，用外徑略小于冷卻水管內(nèi)徑的圓鋼管插人冷卻水管中，將水垢等雜質(zhì)捅出。在用鋼管拉捅的同時(shí)應(yīng)用壓力水沖洗。反復(fù)進(jìn)行幾次，直至水垢清除干凈為止。

②刮刀滾刮法:這種方法僅適用于鋼制冷卻水管的冷凝器。除垢時(shí)，將殼管式冷凝器的兩端鑄鐵端蓋拆下，用特制的刮刀接在軟軸上的一端，另一端接在電動(dòng)機(jī)上，將刮刀插入?yún)s管內(nèi)。開動(dòng)電機(jī)后，刮刀即可在管內(nèi)邊滾邊亂同時(shí)噴水以冷卻刮刀和沖洗管內(nèi)被刮下的污垢。

③酸洗法除垢:先將制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部抽出，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)水閥，拆除進(jìn)出水管，再將冷凝器的進(jìn)出水接頭用直徑與其相同的水管接于酸洗系統(tǒng)中。酸洗法除垢的流程如圖9-17所示。用一溶液箱，內(nèi)裝5%-8%濃度的鹽酸溶液，為防止鹽酸腐蝕冷凝器，可加人適最的動(dòng)物血.然后用耐酸泵把配好的溶液打入冷凝器中，循環(huán)清洗20-30 h后停止水泵。將溶液放掉，再用1%苛性鈉(燒堿)溶液或碳酸鈉溶液循環(huán)清洗15 min.用以中和殘留的酸溶液，最后再用清水沖洗干凈即可。

也可不采用鹽酸溶液，而用專門的冷凝器清洗液(滌塵)。方法同使用鹽酸相似，但不需再用苛性鈉溶液來(lái)中和，而且清洗時(shí)間只要40-60min。