設(shè)備維修的方式

設(shè)備維修包括設(shè)備的維護、檢查、修理和管理。目的是:保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足使用需要，并使維修費用最低。

設(shè)備維修方式分為預(yù)防維修、事后維修、改善維修和質(zhì)量維修等。各種設(shè)備維修方式有其使用范圍，一般根據(jù)設(shè)備特點和實際情況采取若干種維修方式，以使提高設(shè)備綜合效率和壽命周期費用最少。

預(yù)防維修是為了防止設(shè)備劣化和降低事故率，按照預(yù)先制定的計劃和相應(yīng)的技術(shù)要求而進行的維修活動。以時問為原則進行的預(yù)防維修方式稱為定期維修，它依據(jù)設(shè)備磨損機理和經(jīng)驗來確定修理類別和修理時間間隔，例如受壓容器宜采用此種維修方式。狀態(tài)維修是以設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為原則的預(yù)防維修方式，它依據(jù)監(jiān)測儀器和技術(shù)判斷來確定修理時間，這種方法適宜重點設(shè)備，例如離心式制冷系統(tǒng)的主機。

事后維修是當設(shè)備發(fā)生故障或性能降低到不合格的程度時，所進行的非計劃性修理，亦叫做故障維修。一般適用于修理技術(shù)較簡單的設(shè)備。

改善維修屬于為了消除故障頻發(fā)或優(yōu)化有缺陷的部位，而對設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進行改進性的維修。這種維修針對性強，行之有效，但技術(shù)含量要求較高。

質(zhì)量維修是一種以保證設(shè)備運行質(zhì)量為中心的設(shè)備維修程序，這種方法采用排列圖、因果分析圖等全面質(zhì)量管理的圖表，運用PDCA工作循環(huán)，通過分析找出設(shè)備運行不良的原因和解決措施，不斷提高設(shè)備運行質(zhì)量和設(shè)備維修管理水平。

維修工作的主要內(nèi)容

設(shè)備維護檢查是設(shè)備操作人員為了保證設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命所必須進行的常規(guī)工作。設(shè)備維護檢查有日常維護檢查和定期維護檢查兩種。

凡是在用設(shè)備均需日常維護檢查，一般對設(shè)備進行班前班后清掃擦拭;檢查設(shè)備上的儀表和重要裝置;認真填寫運行記錄，作好檢修記錄，并辦理交接班手續(xù)。日常維護檢查是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化、規(guī)范化。

定期維護檢查由維修人員和操作人員共同進行。主要工作內(nèi)容有:徹底清潔設(shè)備;檢查、調(diào)整、緊固各個零部件;清掃、檢查、調(diào)整電氣系統(tǒng);受壓容器、安全保護裝置要根據(jù)國家制定的有關(guān)勞動安全規(guī)程的要求定期進行檢定。