對(duì)于大型的或有專用充液閥的氟利昂制冷系統(tǒng)，可以使用與加氨相同的方法。對(duì)于中小型的氟利昂制冷系統(tǒng)，一般不設(shè)專用充液閥，制冷劑可從壓縮機(jī)排氣截止閥和吸氣截止閥的旁通孔充入系統(tǒng)，并分別稱為高壓段充氟和低壓段充氟。

(1)高壓段充氟

這種方法充入系統(tǒng)的制冷劑為液體，也稱液體充注法(如圖11-13)。這種方法充灌速度快、方便安全，尤其在系統(tǒng)抽真空的情況下或安裝完畢后第一次向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑更為方便，使用這種方法充氟，壓縮機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生沖缸事故。

高壓段充氟具體操作方法為:

1)將制冷劑鋼瓶斜放在臺(tái)秤上，口朝下并固定，注意鋼瓶必須高于貯液器，使其二者之間形成高差;

2)接通電磁閥(蒸發(fā)器前)，使其開(kāi)啟;

3)關(guān)閉壓縮機(jī)排氣截止閥，開(kāi)啟旁通孔，卸下旁通孔堵頭，用銅管將制冷劑鋼瓶與旁通管連接;

4)微開(kāi)制冷劑鋼瓶閥并隨即關(guān)閉，再將旁通孔端的接頭松一松，使氟利昂排除管內(nèi)空氣，然后旋緊，并記錄臺(tái)秤讀數(shù);

5)開(kāi)啟制冷劑鋼瓶閥，正常情況下，應(yīng)能聽(tīng)到氣流聲;

6)制冷劑在壓差作用下，進(jìn)入系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.2一0.3MPa時(shí)停止充注，進(jìn)行全面檢查，無(wú)異常后，繼續(xù)灌制冷劑;

7)充入量達(dá)到設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求時(shí)，關(guān)閉鋼瓶閥，加熱充氟管，使液體氣化后進(jìn)入系統(tǒng)，然后關(guān)閉排氣截止閥旁通孔;

8)卸下充氟管，用堵頭堵死旁通孔，恢復(fù)電磁閥正常工作，充氟完畢。

(2)低壓段充氟

低壓段充氟即從壓縮機(jī)吸氣截止閥旁通孔處充入氟利昂氣體(如圖11-14)，而不能使用液體，以防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊或沖缸事故。這種方法充入速度較慢，適用于制冷劑不足而需要補(bǔ)充的情況下采用。在充注過(guò)程中，需使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)啟冷凝器的水泵或風(fēng)機(jī).

插圖

充注方法如下:

1)將制冷劑鋼瓶豎放在臺(tái)秤上。

2)將壓縮機(jī)吸氣截止閥開(kāi)足，使吸氣截止閥旁通孔關(guān)閉，然后卸下旁通孔堵頭，用鋼管將氟瓶與旁通孔相連。

3)稍開(kāi)一下氟瓶閥并隨即關(guān)閉，再松一下旁通孔端管接頭使空氣排出，聽(tīng)到氣流聲時(shí)立即旋緊。

4)從臺(tái)秤上讀出重量，并作好記錄。

5)將吸氣截止閥閥桿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)I一2圈，使吸氣截止閥旁通孔打開(kāi)與系統(tǒng)相通，再檢查排氣截止閥是否打開(kāi)，然后打開(kāi)鋼瓶閥，制冷劑便在壓差作用下進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力升到0.2一0.3MPa時(shí)，停止充注，用檢漏儀或肥皂水檢漏，無(wú)漏則繼續(xù)充注。當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)壓力與系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到平衡，而充注量還沒(méi)有達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉貯液器出液閥(無(wú)貯液器時(shí)關(guān)閉冷凝器出液閥)，打開(kāi)冷卻水或風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)，反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)吸氣截止閥閥桿使旁通孔關(guān)小，開(kāi)啟壓縮機(jī)將鋼瓶的制冷劑抽入系統(tǒng)。

關(guān)小旁通孔的目的是為了防止壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊。壓縮機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)情況緩慢地開(kāi)大一點(diǎn)旁通孔，但須注意不要發(fā)生液擊，如有液擊，應(yīng)立即停機(jī)。

6)充注量達(dá)到要求后，關(guān)閉鋼瓶閥，開(kāi)足吸氣截止閥，使旁通孔關(guān)閉，拆下充氟管，堵上旁通孔，打開(kāi)貯液器或冷凝器出液閥，則充氟工作完畢。