壓力檢漏就是向制冷系統(tǒng)充壓縮氣體試漏。一般是用氮?dú)獬淙胫评湎到y(tǒng)，因氮?dú)廨^干燥，價(jià)格也較便宜，不燃燒，不爆炸，無(wú)腐蝕性，是一種較安全的氣體。在無(wú)氮?dú)獾那闆r下，也可用壓縮空氣，但因壓縮空氣中的水份較多，最好經(jīng)干燥處理后充入。充氣壓力視制冷設(shè)備所用制冷劑種類而定，按部頒標(biāo)準(zhǔn)列于表10-3。

用鋼瓶裝的壓縮氮?dú)?，滿瓶時(shí)其壓力為160公斤/厘米2，充氣時(shí)為確保安全起見(jiàn)，鋼瓶上應(yīng)裝有帶壓力表的減壓閥，以便控制充氣壓力。

壓縮氮?dú)獬錃獠僮鞑襟E如下:

圖10-14為以F-12為制冷劑的制冷系統(tǒng)的充氣操作示意圖。

1.將制冷系統(tǒng)上除了連通大氣的閥門(mén)外的所有閥門(mén)打開(kāi)，用銅管或耐壓橡膠管將氮?dú)馄颗c壓縮機(jī)排汽截止閥旁通孔的錐牙接頭(需另裝)接起來(lái)。

2.旋開(kāi)鋼瓶閥門(mén)，減壓閥上的一只壓力表馬上被充入高壓力氮?dú)猓⒅甘境鲣撈績(jī)?nèi)氮?dú)鈮毫?shù)值。順時(shí)針慢慢旋動(dòng)減壓閥的閥桿，于是另一只壓力表也被充氣而指示出減壓后的氮?dú)鈮毫?shù)值，這個(gè)壓力值隨著減壓閥的開(kāi)大而增高，與此同時(shí)，氮?dú)獗憬?jīng)接管進(jìn)入制冷系統(tǒng)。邊充氣邊開(kāi)大減壓閥，直至壓力表指示值到達(dá)10公斤/厘米2時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。等系統(tǒng)內(nèi)充足10公斤/厘米2氮?dú)夂?，關(guān)掉貯液器的出液閥(無(wú)貯液器的即關(guān)殼管式冷凝器出液閥)。又復(fù)開(kāi)大減壓閥使貯液器出液閥以前的高壓側(cè)升壓至16公斤/厘米2。稍等10-20秒鐘就停止充氣，關(guān)閉減壓閥和壓縮機(jī)排汽截止閥旁通孔。必須注意，若排汽閥片有較嚴(yán)重滲漏的情況，高壓側(cè)不能充16公斤/厘米2的氣壓，因?yàn)楦邏簹鈺?huì)經(jīng)排汽閥片漏入汽缸，以致整個(gè)系統(tǒng)的低壓側(cè)的氣壓升高，破壞了某些部件的氣密性(如軸封器及膨脹閥等)。為了便于檢查低壓側(cè)的氣壓升高數(shù)值，最好在吸汽截止閥的旁通孔上裝一只量程大于16公斤/厘米2的壓力表，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)排汽閥片的滲漏情況。

3.拆下排汽截止閥上的充氣管和錐牙接頭，將錐牙螺塞旋上板緊，順旋排汽截止閥桿，將排汽管關(guān)閉，以防高壓氮?dú)?span>(16公斤/厘米2)慢慢向低壓側(cè)流動(dòng)(指排汽閥片有微最滲漏)。至此，制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)被充入16公斤/厘米2壓力的氮?dú)?，低壓?cè)被充入10公斤/厘米2的壓力氮?dú)狻?/span>

4.將肥皂溶液(最好用皂片泡制，象膠水那樣濃)用毛筆或小刷帚涂于接頭的縫隙與焊縫處，每涂一處即仔細(xì)觀察其動(dòng)靜，如冒氣泡就是該處有滲漏。氣泡有大有小，大氣泡容易發(fā)現(xiàn)，而細(xì)微的、甚至可能是間斷出現(xiàn)的小氣泡則是很難發(fā)現(xiàn)。所以，檢漏是件比較細(xì)致的工作，要反復(fù)檢查2-3次才行。發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)就做上記號(hào)，等全部檢漏完畢，就進(jìn)行補(bǔ)漏。

補(bǔ)漏時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的壓縮氮?dú)馊糠趴?，讓壓力降低到和大氣壓力相等。補(bǔ)焊完畢需再次進(jìn)行充氣檢漏，直至整個(gè)系統(tǒng)不漏為止。

5.為彌補(bǔ)可能沒(méi)有查出的微小滲漏，當(dāng)檢漏完畢，不要將系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)夥趴眨员３衷瓑毫Σ⒂浵缕鋲毫χ?，?jīng)24-48小時(shí)后觀察這壓力值有沒(méi)有下降。應(yīng)該注意的是，當(dāng)環(huán)境溫度有顯著變化時(shí)，因氮?dú)獾臒崦浝淇s，此壓力有微小的升降是正常的。.如溫度變化3℃時(shí)，壓力變化約為1%左右。若壓力有顯著下降，應(yīng)查明原因或重復(fù)檢漏。

6.對(duì)輔助閥較多的制冷系統(tǒng)，若壓力有顯著下降的原因一時(shí)查不出，可采取分段檢查的辦法:即關(guān)閉所有閥門(mén)，切斷各段管路間的互相連通關(guān)系，過(guò)7-8小時(shí)后，從高壓側(cè)壓力表這邊起，依次旋開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，每打開(kāi)一個(gè)就要看一下壓力表讀數(shù)有沒(méi)有變化。若打開(kāi)某閥門(mén)時(shí)，壓力表值下降，這說(shuō)明在這閥門(mén)后的一段里很可能有滲漏點(diǎn)，要對(duì)這一段仔細(xì)檢查，必要時(shí)，可拆下這一段的部件進(jìn)行單獨(dú)充氣并浸入水池里檢漏?？傊?，對(duì)檢漏工作要一絲不茍，認(rèn)真對(duì)待。

為什么制冷系統(tǒng)要分高低壓力來(lái)檢漏呢?這是根據(jù)實(shí)際使用情況而定的。制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓側(cè)的壓力高，低壓側(cè)的壓力低，若一律按10公斤/厘米2檢漏，高壓側(cè)就顯得低了些，若一律按16公斤/厘米2或20公斤/厘米2來(lái)檢漏，則膨脹閥膜片和壓縮機(jī)軸封器也受不了。所以，一般分高低壓力充氣檢漏是合理的。若制冷系統(tǒng)分高低壓力檢漏有困難，則只能按10公斤/厘米2氣壓檢漏。

7.充氮?dú)鈾z漏后若還有懷疑，可充入氟利昂蒸汽，用鹵素檢漏燈檢漏。這時(shí)先將系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)夥趴?，注?/span>0.6公斤/厘米，左右表壓力的氟利昂蒸汽，再充入氮?dú)庵烈?guī)定的氮?dú)鈮毫Γ缓笥脵z漏燈檢漏。