采用高效壓縮機 如目前我國市場上的電冰箱高端產品中，開始采用的定速鋁線電動機電冰箱壓縮機，其COP值高達1. 92W/W，還有基于變頻技術的變頻鋁線電動機電冰箱壓縮機，該產品的COP值高達2.30W/W。還有一種迷你高效壓縮機，其系統(tǒng)工況COP達2. 10W/W，還具有適用范圍廣、環(huán)保、結構緊湊、噪聲低、振動小、穩(wěn)定性好、電壓適應能力強等優(yōu)點。必須看到，高效壓縮機的核心技術依然掌握在國外廠商手中，國內廠商的開發(fā)能力仍然較弱。

采用高效換熱器 目前國內的高效換熱器主要是改善管路的布置，減小管內外導熱熱阻等。

減少制冷量的損失 電冰箱漏熱是除了儲物熱之外熱負載的主要來源，主要通過采用熱導率小、隔熱效果好的材料，使用先進的微孔發(fā)泡技術，應用真空發(fā)泡板以及改進門封，設計合理的箱體結構等一系列措施。

提高制冷系統(tǒng)制冷效率

采用ERA電冰箱制冷計算軟件，準確地把握各種環(huán)境溫度下的箱體的熱負載，對其進行漏熱計算，進而準確確定箱體各部位的絕熱層厚度。優(yōu)化蒸發(fā)器和冷凝器匹配設計，以提高貯藏溫度的均勻性和降低冷凝溫度、減少漏熱量，有利于減少主要影響節(jié)能的熱負載。實施多循環(huán)獨立間室，準確溫控以消除無用功而減少耗電。引進先進芯片和控制系統(tǒng)，能準確地設計降低壓縮機開停比和毛細管流量及制冷劑充注量。強化毛細管與回氣管的回熱利用。

降低冰箱門體熱負載

優(yōu)化組合以環(huán)戊烷為發(fā)泡劑的聚醚組合及其工藝，改善沸點高、原料流動性較差、箱內密度分布差大和冷凝液態(tài)環(huán)戊烷對門膽與內膽的腐蝕性。適度增加絕熱層厚度，減少外界熱負載的滲入。采用箱門一體發(fā)泡工藝，提高門體絕熱性能。設計多氣囊室新型門封和磁條，采用雙門封結構，最大限度地減少因熱橋、熱短路等所造成熱足侵入，減少箱內冷氣的泄漏。優(yōu)化設計中、下、前梁部位內膽的設計，減少防露管散發(fā)的熱量侵入箱內等。