焊接工具主要由三部分組成，如圖1-8所示

①氧氣瓶。氧氣瓶是儲存和運輸高壓氧氣的容器。氧氣瓶容量一般為40L,額定工作壓力為15 MPa。瓶體漆成天藍色，并漆有黑色“氧氣”字樣。

氧氣瓶在使用時有以下注意事項。

a.在室內外使用氧氣瓶時，必須安放穩固，防止傾倒;使用氧氣瓶時，要放在涼棚內，嚴禁陽光直接照射或靠近火爐、暖氣片，以防因溫度升高使瓶內壓力劇增，引起爆炸。冬季如果氧氣瓶凍結，要用熱水解凍，嚴禁用明火加熱。

b.嚴禁易燃物和油脂接觸氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、氧氣膠管，以免引起火災和爆炸。

c.轉動瓶帽時，只能用手或扳手旋轉，禁止用鐵錘等硬物敲擊。

d.在安裝減壓器前，微開瓶閥，吹掉閥口內的雜物，再輕輕關閉，裝上減壓器后，要緩慢打開瓶閥，人體要避開閥門噴出方向。

e.氧氣瓶的氧氣不能全部用盡，最后要留0.05-0.1MPa壓力的氧氣。

f.搬運氧氣瓶必須戴上瓶帽，避免碰撞。不能與可燃氣瓶、油脂和任何可嫩物一起運輸;在固定焊接工位要用鐵鏈將瓶可靠固定，移動時需固定在專用移動小車上。

g.氧氣瓶應定期檢查’，經檢驗合格后方可繼續使用。

h.禁止用各種吊車吊運氧氣瓶，禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

②乙炔氣瓶。乙炔氣瓶是儲存和運輸乙炔的容器。乙炔氣瓶容量一般為40L，額定工作壓力為1. 5MPa。瓶體漆成白色，并漆有紅色“乙炔”字樣。乙炔易溶于丙酮，根據這一特性，在乙炔氣瓶內裝有浸滿著丙酮的多孔性填料，可使乙炔穩定而安全地儲存在瓶中。

乙炔氣瓶在使用時有以下注意事項。

a.乙塊氣瓶不能受到劇烈的振動和撞擊。

b.乙炔氣瓶應直立放置，防止丙酮隨乙炔流出，發生危險。

c.乙炔氣瓶表面溫度不得超過40'C，因而必須避免陽光暴曬，應遠離熱源。

d.在減壓器與瓶的連接口或其他接頭管道有漏氣時嚴禁使用。

e.乙炔氣瓶氣體不能全部用完，要求瓶內表壓不低于0. 1 MPa。

f.開啟瓶閥時動作應緩慢，一般只需開啟3/4~3/2圈。

③焊炬。焊炬使氧氣與乙炔經兩個針閥調節后按正確比例混合，噴出的混合氣體點燃后可產生高溫，用來焊接管路的接頭。焊炬結構如圖1-9所示。

焊接時火焰的大小可通過兩個針閥控制、調整，不同的材料、不同的管徑，所需焊炬的大小和火焰溫度的高低也不同，這需在焊接時逐漸摸索，靈活掌握。

④焊料與焊劑。

a焊料。制冷系統對密封性要求很高，而系統的密封性主要靠高質量焊接來保證，合理地選用焊料是保證焊接質量的重要環節。焊接時要根據管道材料和結構，正確地選擇焊料。常用的釬焊焊料有銀銅焊料、銅鋅焊料和銅磷焊料，常用焊料牌號和成分見表1-1。

銅與銅之間焊接可選用銅磷焊料或低含銀量的銅磷焊料。這種焊料價格低廉，具有良好的流動和潤濕性能，而且不需要焊劑。不需焊劑的焊料稱為自釬性焊料，這種焊料對制冷系統的焊接較好。因為焊劑有強腐蝕性，若焊后的殘留物清洗不凈，將帶來極大的后患，自釬性焊料則可避免這類腐蝕。

銅與鋼或鋼與鋼材料之間的焊接，可選用銀銅焊料和適當的焊劑。焊后必須將焊口附近的殘留物用熱水或水蒸氣沖洗干凈，以防產生腐蝕。焊劑使用時最好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速揮發而形成平滑薄膜，不易流失。同時，亦可避免水分侵入制冷系統。

b.焊劑。焊劑也稱焊藥。在氣焊過程中，焊劑的作用主要是防止被焊工件金屬及焊料的氧化。氣焊時若不使用焊劑，焊縫中夾雜的氧化物會使焊接處的強度降低，產生泄漏。

焊劑分非腐蝕性和活化性兩種。非腐蝕性焊劑對氣焊溫度在800℃以上的金屬有效。活化性焊劑具有較強的清除氧化物和雜質的能力，但熔劑的熔渣對金屬有腐蝕作用，焊完后必須全部清除.

氣焊時要根據焊件的材料、焊料選用焊劑。銅管與銅管的焊接，使用銅磷焊料可不用焊劑，若使用銀銅焊料或銅鋅焊料可選用非腐蝕性焊劑，如硼砂、硼酸或兩者混合的焊劑。銅管與鋼管或鋼管與鋼管的焊接，用銀銅焊料或銅鋅焊料時，要選用活化性焊劑。