當庫內冷卻設備使用一段時間以后，管壁外表面就會有霜層產生，這樣就會直接影響到冷卻設備傳熱.傳熱系數下降，尤其是冷風機的肋片管，當結有霜層時，不但傳熱限力增大.而且空氣的流動阻力也增加，嚴重時會導致風無法送出。因此，必須定期、及時地將冷卻設備表面的霜層除掉。融霜方式主要有以下四種。

    (1)熱氣融霜 熱氣融霜是將壓縮機排出的過熱蒸氣經過油分離器后.送入蒸發器中，將蒸發器暫時當成“冷凝器”，利用熱氨冷凝時所放出的熱量，將蒸發器表面的霜層融化。

    熱氣融霜時間較長，對庫溫有一定影響.但除霜較為徹底.且融霜排液可沖刷蒸發器內的積油和污物，因此是冷庫主要的融霜方式，應用時常輔以其他融霜方式。在設計和使用時

需注意:

    ①用于融霜的制冷劑過熱蒸氣不能直接從壓縮機排氣口引出.應從油分離器后的排氣管接出;

    ②融霜前。必須將蒸發器內剩余的制冷劑液體排除，并切斷該蒸發器的制冷循環，進入融霜循環;

    ③系統需設置用于融霜和制冷轉換的分調節站。

    采用熱氣融霜方式.蒸發器需將制冷劑冷凝液體(即融霜回液)排出.收集融霜回液的方式如下。

    ①排液捅 收集排液桶的作用就是收集熱氣融霜回液.再向制冷系統供液。這種專一的收集方式對系統中其他設備和管道影響很小，一般用于重力供液方式。

    ②低壓循環儲液捅收集在液泵供液方式中，低壓循環儲液捅可替代排液捅，直接將融霜回液節流降壓后排入其中。

    ③直接使用 不設代專門的設備收集融霜回液，直接將其排入其他正在進行制冷循環的蒸發器中參與工作。當融霜回液量較大時.容易影響系統運行的穩定性.因此，只適用于小型制冷裝置。

    (2)水融霜 水融霜是通過淋水裝置向蒸發器表面淋水.使霜層被水流帶來的熱量融化。融霜水和霜層融化水從排水管排走。融霜用水的溫度以25℃左右較為合適.過高將產生“霧氣”.可能使冷庫圍護結構內表面上產生凝結水;過低則需要更多的水量，或者延長淋水時間。在冬季或寒冷地區，可以采用冷凝器排出的冷卻水作為融霜用水。

    這種融霜方式效率高.庫溫波動小.操作程序也比較簡單.容易實現自動控制.已被廣泛采用。一般用于上進下出供液的冷風機融霜。

    (3)人工掃霜 人工掃霜簡單易行，對庫溫影響小，并避免了融霜滴水影響冷藏品質量問題，但勞動強度大，且除霜不徹底，一般與熱氣融霜方式相結合用于凍結物冷藏間排管的除霜。

    (4)電熱融霜 電熱融霜是指利用電熱元件發熱來融霜.系統簡單，操作方便，易于實現自動化，但耗電量大.因此只用于小型冷凍機組。

    實際方案確定時.有時采用一種融霜方案，有時將不同方案結合起來使用.如冷庫擱架排管、墻、頂排骨，可用人工結合熱氣法，平時人工掃霜.定期進行熱氣融霜，以徹底清除人工掃霜不易除凈的霜并排出管內積油。冷風機用水沖或熱氣法。對于結霜較多需頻繁進行除箱的可采用熱氣結合水融霜。這樣結合兩者的優點，既沖霜快，對庫溫影響又小，還能排除管內積油。小型氨制冷裝置、氟裝置中的冷風機多采用電熱除霜。冷卻間溫度高于0℃的蒸發器，也可考慮停止降溫，讓霜層慢慢融化。