制冷系統(tǒng)檢漏一般檢漏和試壓同時(shí)進(jìn)行。檢漏是一項(xiàng)細(xì)致的工作，有些焊縫接頭經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間后才開(kāi)始微漏，需仔細(xì)反復(fù)觀察才能發(fā)現(xiàn)。

    檢漏時(shí)在各連接處和焊接處涂上肥皂水，邊涂邊仔細(xì)觀察，如有由小變大的氣泡即可斷定此處泄漏。對(duì)焊接處檢漏時(shí)應(yīng)將焊清除盡，否則泄漏很難查出。對(duì)法蘭連接處進(jìn)行檢漏時(shí)，可用黃油或膠布把法蘭對(duì)縫處密封起來(lái)，僅留一個(gè)小孔，將肥皂水涂于小孔及螺栓處觀察有否泄漏發(fā)生。在觀察比較困難的部位時(shí)可用鏡子反射檢查。

    試壓和檢漏時(shí)應(yīng)注意有些閥門和部件不能受壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，承壓過(guò)高。

    氨泵、浮球閥、浮球液位控制器等在試壓時(shí)可暫時(shí)隔開(kāi)。有關(guān)控制閥門也應(yīng)關(guān)閉，以避免零部件損壞。系統(tǒng)開(kāi)始試壓時(shí)須將玻璃液位指示器兩端的角閥關(guān)閉，液位指示器的玻璃管必須選用耐壓1.8MPa的高壓玻璃管。

    在試壓檢漏中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有滲漏，需找出漏點(diǎn)，畫(huà)上記號(hào)。待系統(tǒng)壓力降至大氣壓力后才可補(bǔ)焊，不得在有壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。氣焊的管道如補(bǔ)焊兩次后仍漏氣，應(yīng)割除泄漏段，換上新管重新焊接。若閥門的閥蓋處泄漏，應(yīng)開(kāi)啟閥門后再緊固閥蓋螺絲，消除泄漏，以免壓壞閥蓋和閥線。如法蘭處泄漏則需緊法蘭螺絲，此時(shí)要注意用力均勻，以免損壞法蘭。