1.制冷機(jī)內(nèi)無(wú)敲擊聲
制冷機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，膨脹閥開度調(diào)節(jié)合適，活塞、連桿、活塞銷及各軸承等配合適當(dāng)，結(jié)合牢固。
運(yùn)轉(zhuǎn)中只有制冷機(jī)吸、排氣閥清脆的起落聲，沒(méi)有敲擊和其他不正常聲響。
2.制冷機(jī)各摩擦部位溫度正常、無(wú)激熱現(xiàn)象
制冷機(jī)各摩擦部位、軸承與軸頸接觸良好，潤(rùn)滑正常，不產(chǎn)生超過(guò)環(huán)境溫度30℃或更高的激熱，否則可能造成摩擦面及軸承嚴(yán)重磨損，軸瓦合金脫落、碾堆、熔化等后果。
開啟式制冷機(jī)軸封無(wú)滲油現(xiàn)象。
3.曲軸箱油面處在正常位置
一般制冷機(jī)曲軸箱正常油面應(yīng)在視油鏡中間位置。如果是兩個(gè)油鏡，則正常油面應(yīng)在上油鏡的中心水平線，但最低不得低于下油鏡中心水平線或見不到油位。另外，在制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，冷凍油不應(yīng)起泡。
4.油壓正常
采用壓力潤(rùn)滑的制冷機(jī)，要求冷凍油壓為0-0. 15MPa，最低不低于0.075MPa，如果制冷機(jī)設(shè)有液壓卸載一能量調(diào)節(jié)裝置，則要求冷凍油壓在0. 15 -- 0.3MPa范圍內(nèi)。
油壓過(guò)低，會(huì)造成各摩擦部件表面的干摩或卸載一能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩;油壓過(guò)高，不但易損壞油泵、鍵及傳動(dòng)件，而且會(huì)使各摩擦面之間進(jìn)油過(guò)多，增加摩擦阻力;同時(shí)，更多的冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)，導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備的換熱效果下降，制冷機(jī)耗油量增加。
曲軸箱內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)70℃或低于5℃.
5.制冷機(jī)無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象
低溫(冷庫(kù))制冷系統(tǒng)工作過(guò)程中，制冷機(jī)回氣管路結(jié)箱，應(yīng)屬正常;但操作不良或膨脹閥調(diào)整不當(dāng)時(shí)，往往會(huì)使制冷機(jī)的汽缸壁和機(jī)體結(jié)箱，嚴(yán)重時(shí)可能造成制冷機(jī)“液擊”。
6.制冷系統(tǒng)各輔助設(shè)備處于正常工作狀態(tài)
制冷機(jī)吸、排氣閥，分油器進(jìn)出口閥，冷凝器、貯液器進(jìn)出口閥等呈正確開啟位置;膨脹閥開度適當(dāng)。
各風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，水循環(huán)系統(tǒng)的水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響。
水循環(huán)管路及各連接處無(wú)漏水現(xiàn)象。
具有冷卻排管的冷庫(kù)，排管均勻結(jié)滿“干霜”。
制冷系統(tǒng)所有設(shè)備連接管路，不允許有制冷劑泄漏現(xiàn)象。
7.制冷系統(tǒng)所有壓力及溫度指示正確
壓力表、溫度表指針?lè)€(wěn)定;高、低油壓控制器調(diào)整適當(dāng)，在所要求的壓力數(shù)值范圍內(nèi)，能起到自動(dòng)控制和安全保護(hù)作用。
所有溫度控制器的動(dòng)作應(yīng)能準(zhǔn)確地控制冷庫(kù)溫度，以啟動(dòng)、停止制冷機(jī)，啟、閉供液電磁閥。
8.貯液器內(nèi)制冷劑的液位符合要求
制冷系統(tǒng)正常工作時(shí)，貯液器的液位應(yīng)在視液鏡1/3一2/3位置。
冷凝器出水溫度穩(wěn)定，進(jìn)出水溫差在8-12℃范圍為宜。
9.制冷系統(tǒng)的壓力和溫度
制冷系統(tǒng)正常工作時(shí)，其冷凝壓力與冷凝溫度，蒸發(fā)壓力與蒸發(fā)溫度呈對(duì)應(yīng)關(guān)系。
操作、管理中心必須隨時(shí)掌握系統(tǒng)工作過(guò)程中壓力、溫度的變化，以保證系統(tǒng)在給定工況下有效地工作。
蒸發(fā)壓力、溫度隨制冷溫度要求而定，但通常情況下，制冷機(jī)的吸氣溫度不得超過(guò)15℃;冷凝壓力、溫度隨冷卻水溫度及供水情況而定，一般R12冷凝壓力的表壓為0.6--0.8MPa，最高不超過(guò)1.4MPa; R22, R717冷凝壓力的表壓為0.8--1.3MPa,最高不超過(guò)I .9MPa.
