1.低壓設備的處理方法

    氟利昂制冷系統(tǒng)中的低壓設備或管路閥門需要進行維修時，可將系統(tǒng)中的氟利昂制冷劑抽到高壓設備中貯存。維修后，經(jīng)試壓、檢漏、抽空合格后，再從高壓設備中把氟利昂注入系統(tǒng)中，恢復正常循環(huán)。

    具體做法是，在制冷系統(tǒng)正常工作時關閉貯液器的出口閥門，停止向低壓系統(tǒng)供液。制冷壓縮機繼續(xù)運行，將低壓系統(tǒng)的制冷劑抽往高壓設備中，待壓縮機的吸氣壓力表指示為真空時，停止制冷壓縮機的運行，并迅速關閉壓縮機的排氣閥。這時氟利昂制冷劑已抽進貯液器中，可以將低壓設備接通大氣后進行維修，設備維修結束后應對低壓系統(tǒng)進行試壓檢漏，然后進行抽真空，真空度合格后，緩慢開啟貯液器的出液閥門，恢復制冷運行。

    2.高壓設備及制冷設備大修時的處理方法

    氟利昂制冷系統(tǒng)中的高壓設備維修或系統(tǒng)大修時，可把氟利昂制冷劑抽到鋼瓶內(nèi)貯存。具體做法如圖4一6所示。

    (1)準備好氟利昂鋼瓶、加氟紫銅管或尼龍加氟軟管、冷卻水軟管及其他常用工具。

    (2)把冷凝器出液閥開足，這時三通閥的多用孔關閉。拆下多用孔螺塞，換上加氟接頭，并在氟利昂鋼瓶和加氟接頭之間接好加氟銅管或軟管，排除加氟管中的空氣。

    (3)接好冷卻水管，把氟利昂鋼瓶放在水池中用水噴淋，水溫越低越好。

    (4)開啟冷凝器出液閥的多用孔，打開氟利昂鋼瓶閥，使氟利昂進入鋼瓶。開啟壓縮機，將低壓設備中的氟利昂制冷劑抽到冷凝器。冷凝后的液體進入鋼瓶。

    (5)制冷系統(tǒng)中的氟利昂逐漸減少時，可適當減少冷卻水或停止冷卻水的供應。但應注意制冷壓縮機排氣壓力的變化(不應超過1.4MPa)。當排氣壓力較低時，可將氟利昂鋼瓶和軟管接在壓縮機的排氣閥多用孔上繼續(xù)取氟利昂。

    (6)當制冷壓縮機的吸氣壓力降到一0.05MPa時可停止制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)。觀察低壓壓力的回升情況，若低壓回升到0MPa以上時，可再開機抽吸。若壓力不再回升，說明系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂制冷劑已基本抽完，可關閉氟利昂鋼瓶閥，結束抽氟利昂的工作。