(1)活塞式制冷壓縮機(jī)拆卸前必須切斷電源，切斷機(jī)器與系統(tǒng)的聯(lián)系，并放出機(jī)內(nèi)剩余的氨氣(或其他工質(zhì))。排氨時(shí)若機(jī)器內(nèi)壓力較高，應(yīng)查明原因并進(jìn)行排除。若機(jī)器內(nèi)壓力在0.05MPa以下時(shí)，可用放空閥上接橡皮管放氨，將氨氣排至室外水桶或循環(huán)水池內(nèi)。

    排氨后將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放出，并切斷水路放掉冷卻水套和油冷卻器中的冷卻水。

    (2)拆卸機(jī)器時(shí)要有步驟地進(jìn)行，一般應(yīng)先拆部件，后拆零件，由外到內(nèi)，由上到下，有次序地進(jìn)行拆卸。拆卸零件時(shí)不宜用力過大，不易拆下時(shí)應(yīng)查明原因，采用適當(dāng)措施拆卸，

以防止零件損壞。

    (3)壓出和打出的軸套、銷釘類零件，拆卸時(shí)應(yīng)辨明其方向。敲擊時(shí)應(yīng)放置墊塊，防止損壞零件的表面。

    (4)對(duì)于拆下來的復(fù)雜零件、形狀相同的零件和位置方向不可改變的零件，要做好標(biāo)記或進(jìn)行編號(hào)，并有秩序地放置到專用支架或工作臺(tái)上，切不可亂堆亂放，以免造成零件表面的損傷。

    (5)體積較小的零件經(jīng)拆卸清洗后，可裝配在主要零部件上，以防丟失。

    (6)對(duì)清洗后的零件應(yīng)及時(shí)涂油，用布蓋好，以防零件銹蝕和沾染灰塵。對(duì)拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布條塞住管口，防止進(jìn)入灰塵、污物。