實施維修操作

根據(jù)所定維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等.做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供應(yīng)及時。進行排除故障維修時，應(yīng)按檢查程序相反的步驟，即氨或氟一油一水一電四個系統(tǒng)的先后順序進行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象，節(jié)省維修時間，保證維修質(zhì)量。

正確運用制冷和機械維修等方面的知識進行操作。例如，制冷壓縮機的分解與裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與維護、控制系統(tǒng)設(shè)備及元器件的調(diào)試與維修、釬焊、電焊、機組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。

分解的零件必須排列整齊，做好標記，以便裝配時回復(fù)原樣。重新裝配或更換零部件時，應(yīng)對零部件逐一進行性能檢查，防止不合格的零件裝入機組，造成返工損失。

檢查維修結(jié)果

檢查維修結(jié)果的目的在于，考察維修后的冷水機組是否已經(jīng)恢復(fù)到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運轉(zhuǎn)機組的方法全面考核是否因經(jīng)過修理給機組帶來了新的問題。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以糾正。

對冷水機組進行必要的驗收試驗，應(yīng)按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的制冷壓縮機代替X空泵進行真空試驗，以免損壞制冷壓縮機。

除檢查冷水機組的技術(shù)性能外，還要注意保護好機組的整潔外觀和工作現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干冷，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內(nèi)或工作現(xiàn)場。

由于操作人員失誤造成故障的冷水機組，維修人員應(yīng)與操作人員一起研討，進行故障排除或修復(fù)。事后再一起進行機組試運行檢查，一起討論適合該機組特點的操作方法，改變不良操作習(xí)慣，避免同類故障的再度發(fā)生。