溴化鋰吸收式制冷機是熱交換器的組合體，隨著發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等各熱力過程的進行，逐步建立起由運轉(zhuǎn)參數(shù)所決定的制冷循環(huán)，并穩(wěn)定運轉(zhuǎn)以制取冷量。假如在運轉(zhuǎn)中，發(fā)生器所產(chǎn)生的冷劑蒸汽量與吸收器中能夠吸收的冷劑蒸汽量不相等，機器就不能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，這種情況在啟動初期比較常見。其產(chǎn)生的原因往往是由于運轉(zhuǎn)初期發(fā)生器的熱負荷較大，而吸收器的熱負荷不能與之相適應所致。其現(xiàn)象是蒸發(fā)器液位逐漸上升，吸收器液位逐漸下降，溶液濃度越來越高，以致機器不能正常運轉(zhuǎn)。這種情況發(fā)生后，應迅速將冷劑水旁通至吸收器中，并采取下列方法使機器恢復穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

①提高吸收器熱負荷。影響吸收效果的主要因素是不凝性氣體的存在，尤其在運轉(zhuǎn)初期，即使機器無泄漏，由于溶液對金屬的腐蝕，也會產(chǎn)生不凝性氣體。但隨著金屬保護膜的形成，腐蝕降低，不凝性氣體會逐漸減少。在發(fā)現(xiàn)有不凝性氣體存在時，可運轉(zhuǎn)真空泵抽除不凝性氣體，這是在外界參數(shù)不變的情況下，提高吸收器熱負荷的最有效方法。

②降低發(fā)生器熱負荷。在采取了提高吸收器熱負荷的措施后，尚不能使機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時，還可同時采取降低發(fā)生器熱負荷的方法，使吸收器熱負荷與發(fā)生器熱負荷較快得到平衡。特別是在運轉(zhuǎn)初期，溶液過稀、冷凝壓力過低、冷劑蒸汽更易發(fā)生的條件下容易出現(xiàn)這種情況。此時發(fā)生器熱負荷往往超過設計額定值。常用的排除方法是降低加熱蒸汽壓力與減少送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量。發(fā)生器熱負荷與吸收器熱負荷基本平衡后(吸收器與蒸發(fā)器液位無急劇變化，基本穩(wěn)定)，再將蒸汽壓力與溶液循環(huán)量逐步調(diào)整至設計值。