制冷系統應是一個潔凈、干燥而又嚴密的封閉式循環系統。如果系統中存在著機械雜質或其他污物,對設備可能產生以下影響:
(1)加速摩擦面的磨損,嚴重時可產生拉缸現象損壞機器。
(2)影響吸、排氣閥片與閥座的密閉性能,使壓縮機的排氣壓力降低、吸氣壓力升高。
(3)可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥、毛細管和濾網等堵塞,影響制冷劑的正常流動,進而影響制冷機的制冷能力。
因此,系統內不允許有機械雜質或其他污物,系統安裝完畢后必須進行清污工作。
系統中的機械性雜質及其他污物來源于設備和管道在制造加工、施工安裝和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質。
對于小型制冷系統,清污的基本方法是:首先斷開壓縮機與制冷系統其他部件的連接口,接著將高壓氮氣經減壓閥減壓至0.5~0.6MPa后接到冷凝器進口進行吹掃。在氣壓作用下,使氮氣順原制冷劑循環方向掃遍除壓縮機以外的整個制冷系統。吹掃時間的長短應視具體情況確定。
對于較大系統,為了降低氣體流動阻力和氣體流量,清污工作可分段進行。排污口應設置在各清污段的最低點,排污可反復進行多次,直到在排污口排出的氣體吹在白紙或白布上沒有明顯污點時,可認為系統已吹除干凈。
如果系統中裝有電磁閥,則吹污時應設法使電磁閥開啟。如采用壓縮機本身的壓縮空氣吹污,壓縮機的排氣溫度不應超過130℃,否則必須斷續進行吹污。吹污前,可適量于相關部件中加入三氯乙烯溶液,以便溶解和排出油污,待油污溶解后再進行吹污。