典型中等規(guī)模冷藏庫制冷系統(tǒng)中各部分的能耗分布如下：壓縮機(jī)的功耗為78%；冷藏庫內(nèi)風(fēng)機(jī)能耗為15%；冷卻水泵能耗為4%；制冷劑泵能耗為1%；其他能耗為2%。從能耗分布可知，節(jié)省制冷系統(tǒng)的能量應(yīng)主要從壓縮機(jī)和冷風(fēng)機(jī)入手，主要措施如下。

    1.合理錯峰運(yùn)行  制冷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)峰谷電價(jià)不同，盡可能避免在早、晚高峰時(shí)用電，而在夜間開啟壓縮機(jī)等，其電費(fèi)只有白天的1/3。同時(shí)，由于夜間溫度低于白天，可降低冷凝溫度、提高制冷效率以節(jié)省耗電。如果冷藏庫中需低溫空調(diào)，還可利用夜間制冰等形式蓄冷，白天釋放冷量滿足要求。

    2.積極推廣制冷系統(tǒng)余熱利用  冷藏庫壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其排氣溫度為90-100 ℃，在排氣總管上設(shè)置排熱回收熱交換器，可將排氣溫度降至60℃左右，再進(jìn)入冷凝器，而進(jìn)入熱交換器的液體(水、乙二醇、冷凍油等)可加熱溫升20℃左右。在國內(nèi)、外冷藏庫均有利用這種余熱的例子：以冷凍油、乙二醇作為媒介，回收余熱后作為冷藏庫地坪防凍的熱源；也可作為洗浴熱水的加熱源。

    3.設(shè)定合適的控制精度  控制精度可以影響制冷機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間，但是控制精度應(yīng)按貯藏商品和不同的貯存期的要求來設(shè)定。從節(jié)能的角度出發(fā)，在不影響商品的品質(zhì)的條件下，控制精度宜取低不取高，不必片面追求高精度控制。

    除了原有的庫房溫度設(shè)定值之外，對于多個冷藏間的庫房溫度控制，宜加設(shè)庫溫超限控制值，這種雙因素的庫房溫度調(diào)節(jié)，能使制冷系統(tǒng)按需要投入運(yùn)行，不會因?yàn)閭€別庫房溫度的偏離而過早投入運(yùn)行；還可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況不使冷藏間或制冷系統(tǒng)過早地停止運(yùn)行，充分利用現(xiàn)有能里并避免設(shè)備或系統(tǒng)的頻繁啟停。

    4.減少不同蒸發(fā)溫度冷間的并聯(lián)運(yùn)行  由于同一系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)只能在同一個蒸發(fā)溫度下運(yùn)行，所以不同蒸發(fā)溫度的冷藏間如果并聯(lián)運(yùn)行，就會使相對蒸發(fā)溫度較高的庫房處于高耗能運(yùn)行狀態(tài)，該冷藏間熱負(fù)荷越高其耗能就越高，應(yīng)當(dāng)盡量避免這種情況的出現(xiàn)。值得注意的是，在氟利昂制冷的雙溫冷藏庫中，在高溫庫回氣管上加背壓閥，在低溫庫回氣管上加單向閥，是不節(jié)能的典型做法，不應(yīng)該提倡。

    5.調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)

    (1)多點(diǎn)溫度參數(shù)的庫房溫度調(diào)節(jié)：庫房溫度理想的控制方式是以庫房的平均溫度、冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)溫度為輸入參數(shù)，編制適當(dāng)?shù)目刂瞥绦颍ㄟ^PLC進(jìn)行調(diào)節(jié)可以達(dá)到節(jié)能的要求，也能滿足某些庫房高精度溫度調(diào)節(jié)的需要。

（2）變蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)：蒸發(fā)溫度以庫房熱負(fù)荷以及制冷系統(tǒng)制冷量為參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使壓縮機(jī)的制冷量與熱負(fù)荷達(dá)到一個動態(tài)的平衡點(diǎn)。既能達(dá)到節(jié)能的目的，又能使能全調(diào)節(jié)更為合理。但在實(shí)施變蒸發(fā)沮度調(diào)節(jié)時(shí)，很難控制制冷劑節(jié)流裝置，只能在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

    (3)變流量調(diào)節(jié)：制冷劑流量與空氣流量參數(shù)的調(diào)節(jié)都是與庫房冷分配設(shè)備制冷量以及庫房溫度直接相關(guān)的調(diào)節(jié)，也是冷藏庫節(jié)能自控應(yīng)予重視的內(nèi)容之一。通過變流量調(diào)節(jié)可以有效地減小風(fēng)機(jī)或泵的功率，一般可以節(jié)能4%。

    (4)相對濕度調(diào)節(jié)：對于要求高相對濕度冷藏庫的調(diào)節(jié)，盡量要求降低蒸發(fā)器表面與庫內(nèi)空氣的對數(shù)平均溫差，有必要時(shí)還可采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)。此外還可采用空氣融霜和把融箱水還原給庫房的制冷系統(tǒng)。對于低相對濕度要求的冷藏庫調(diào)節(jié)，要在達(dá)到相對濕度要求的同時(shí)減小冷藏庫的熱負(fù)荷，同時(shí)要避免氣流組織控制時(shí)帶入不必要的室外熱濕負(fù)荷。

    6.推廣熱氣除霜方式，降低庫房溫升  空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)，若蒸發(fā)器表面溫度低于0℃時(shí)，則在空氣冷卻和干燥同時(shí)蒸發(fā)器表面將會呈現(xiàn)出霜層，從而嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的傳熱效果，致使產(chǎn)冷量下降，電耗增加。在我國對于采用頂、坡排管的蒸發(fā)器，一般采用手工掃霜的方法。對采用翅片型式蒸發(fā)器的冷風(fēng)機(jī)，以往一般采用水沖霜方法。這些方法存在效率低、時(shí)間長等不利因素。國外一般均采用熱氣自動除霜，即將壓縮機(jī)排出的高壓熱氮?dú)庖秸舭l(fā)器除霜，國內(nèi)一些新建冷藏庫也在逐步采用。它的好處是節(jié)能，沖霜應(yīng)用熱源是高壓熱氨蒸氣，減輕了冷凝器負(fù)荷，它對蒸發(fā)器管子加熱是由管內(nèi)向管外進(jìn)行，雖然管子的溫度可高達(dá)50℃，但只有當(dāng)霜層全部融化、脫落后，翅片管才能對冷風(fēng)機(jī)四周空氣加熱，但此時(shí)沖霜應(yīng)立刻結(jié)束。同時(shí)在沖霜前可利用熱氣的壓力把積存蒸發(fā)器內(nèi)氨液和油排入到低壓捅內(nèi)，這樣既減少了對氨液加熱量又可提高蒸發(fā)器傳熱效果。

    7.實(shí)時(shí)計(jì)算控制，確保系統(tǒng)最佳節(jié)能運(yùn)行  前面已經(jīng)分析到，在采用自動控制時(shí)，最好能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制，這樣可以隨時(shí)調(diào)整制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能目的。冷藏庫節(jié)能工作的實(shí)施，自動控制起到了十分重要的作用。不少單位在節(jié)能自控運(yùn)行方面投入較大，并取得了相當(dāng)成效。以Danfoss公司的產(chǎn)品及其在若干工程中的實(shí)施為例，其節(jié)能綜合措施和成效可基本歸納如下：①電子膨脹閥的應(yīng)用，可節(jié)能10%；②按需融霜功能，可節(jié)能5%；③夜間回置的庫溫設(shè)定，可節(jié)能4%；④冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行控制，可節(jié)能3 %；⑤冷藏庫門防結(jié)露絲控制，可節(jié)能2%；⑥壓縮機(jī)組和冷凝風(fēng)扇控制，可節(jié)能10%。

以上6條措施的綜合節(jié)能效果可達(dá)15%-34%。