制冷劑應(yīng)具備安全、可靠、易得、價(jià)低等特點(diǎn)。一般要求制冷劑應(yīng)滿足下列要求：

    (1)臨界溫度較高，在常溫或制冷溫度下能夠液化。一般來說，制冷循環(huán)越接近臨界溫度，節(jié)流損失越大，制冷系數(shù)越小。

    (2)在蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)制冷劑的壓力要適中，即要求在蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的壓力最好和大氣壓力相近并稍高于大氣壓力。因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)器中制冷劑的壓力低于大氣壓力時(shí)，外部的空氣會(huì)從密封不嚴(yán)密處進(jìn)入系統(tǒng)中，進(jìn)入的空氣不但會(huì)降低制冷裝置的制冷能力，而且空氣中的水蒸氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)后還會(huì)對(duì)設(shè)備和管路產(chǎn)生腐蝕；同時(shí)在低溫部分的節(jié)流孔口處還可能發(fā)生“冰塞”現(xiàn)象。

    在冷凝器中制冷劑的壓力不應(yīng)過高，這樣可以減少制冷設(shè)備承受的壓力，同時(shí)可降低對(duì)冷凝器密封性的要求，從而減少金屬消耗量和降低制冷劑滲漏的可能性。如果壓力過高，不僅制冷劑有向外滲漏的可能，而且還會(huì)增加循環(huán)中功的消耗，冷凝溫度是根據(jù)冷卻介質(zhì)的溫度和冷凝器的構(gòu)造來確定的。

    (3)單位容積制冷量qv要大，對(duì)于一臺(tái)壓縮機(jī)，在一定的工況下，如果所用的制冷劑的單位容積制冷量大，則其制冷量也就大，當(dāng)要求產(chǎn)生同樣的制冷量時(shí)，與單位容積制冷量小的制冷劑相比，制冷劑的循環(huán)量就少，所以其壓縮機(jī)和系統(tǒng)的尺寸就可以大大減小。對(duì)于大中型的往復(fù)式壓縮機(jī)，制冷劑的單位容積制冷量越大越好。但是對(duì)于離心式壓縮機(jī)和小型往復(fù)式壓縮機(jī)，要求則正好相反。否則由于制冷劑的單位容積制冷量過大導(dǎo)致壓縮機(jī)尺寸太小，會(huì)帶來制造上的困難。但是隨著機(jī)械加工業(yè)的進(jìn)步，這個(gè)問題逐步會(huì)得到解決。

    應(yīng)該說明，同一種制冷劑在不同的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度(或節(jié)流前的溫度)下，其單位容積制冷量是不相同的，而不同的制冷劑即使在相同的溫度條件下，單位容積制冷量也各不相同。

    (4)凝固溫度要低，以避免制冷劑在蒸發(fā)溫度下凝固。

    (5)黏度和密度要小，以保證制冷劑在系統(tǒng)中的流動(dòng)限力損失小。

    (6)導(dǎo)熱系數(shù)要高，可以提高各個(gè)換熱器制冷劑的換熱系數(shù)。

   （7）與潤滑油的溶解性。制冷劑與潤滑油是否溶解的性質(zhì)各有利弊。制冷劑能溶解于潤滑油，優(yōu)點(diǎn)是潤滑油能與制冷劑一起滲透到壓縮機(jī)的各個(gè)部件，為機(jī)件潤滑創(chuàng)造良好的條件，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱面上不會(huì)形成阻礙傳熱的潤滑油層。缺點(diǎn)是從壓縮機(jī)中帶出的油量多，在蒸發(fā)器中產(chǎn)生的泡沫多，影響傳熱，并會(huì)引起蒸發(fā)溫度升高，使?jié)櫥偷?/span>黏度降低。不溶于或者微溶于潤滑油的制冷劑，優(yōu)點(diǎn)是從壓縮機(jī)中帶出的油量少，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)溫度比較穩(wěn)定；缺點(diǎn)是在蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱面上會(huì)形成很難清除的油層，影響傳熱。

    (8)等熵指數(shù)(以前稱為絕熱指數(shù))要小，使壓縮過程耗功減小，壓縮終了時(shí)氣體的溫度不致過高。

    (9)液體比熱容小，可使節(jié)流過程損失減小。

    (10)不燃燒、不爆炸、無毒，對(duì)金屬起微弱腐蝕作用。對(duì)人體無毒害。

    (11）價(jià)格便宜，便于獲得。