1.低壓循環(huán)液桶的操作

首先檢查放油閥、出液閥是否呈關(guān)閉狀態(tài)，其他各閥均應(yīng)開啟。然后開啟供液閥，待桶內(nèi)液面達(dá)到預(yù)定的高度時(shí)，打開低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的出液閥，啟動(dòng)氨泵向制冷系統(tǒng)供液。

    在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意液面，嚴(yán)防液位閥控制失靈，造成“敲缸”或氨泵不上液等故障。要定期放油。

    2.空氣分離器的操作

    制冷系統(tǒng)設(shè)備中若有空氣時(shí)可將混合氣體經(jīng)空氣分離器放出。操作順序如下:

    (1)放空氣時(shí)首先打開回氣閥。

    (2)開啟混合氣體進(jìn)入閥。

    (3)扳開供液膨脹閥，冷卻混合氣體，視結(jié)霜情況，決定供液膨脹閥的開度。

    (4)待空氣分離器外殼涼后，可開啟放空氣閥，注意要控制開度。放空氣管插入水中(在放空氣閥口上接一根橡膠軟管插入水桶中放比較安全)。若發(fā)現(xiàn)水桶中的水呈乳白色，說明空氣已放凈，氨氣已進(jìn)入水中，應(yīng)立即關(guān)閉放空氣閥，停止放空氣。

    3.排液桶的操作

    (1)打開排液捅進(jìn)液閥，把需要排出的液體排入桶內(nèi)。

    (2)排液完了，關(guān)閉進(jìn)液閥，待30min后打開放油閥，放一下液體中的潤滑油。放油完畢，關(guān)好放油閥，開啟加壓閥加壓(5.88x 10?~6.86x 10?Pa )。

    (3)關(guān)閉調(diào)節(jié)站或儲(chǔ)液器向低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的供液閥，開啟排液桶出液閥，將液體送到低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶或氨液分離器。排液完畢關(guān)閉出液閥，開啟調(diào)節(jié)站或儲(chǔ)液器去低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的供液閥，恢復(fù)正常供液。

    4.氨液分離器的操作

    氨液分離器在工作時(shí)，放油閥應(yīng)是關(guān)閉的，其他各閥均應(yīng)開啟。注意液位計(jì)顯示的液位，防止因液位過高造成壓縮機(jī)液擊。

    5.冷風(fēng)機(jī)的操作

    冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查一下軸流風(fēng)機(jī)葉片是否有與外殼摩擦或軸承潤滑不良等情況。在運(yùn)行中翅片管組應(yīng)均勻結(jié)霜，若結(jié)霜不勻或下部結(jié)霜(下進(jìn)上出的供液方式)、或上部不結(jié)霜，說明供液不正常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，需加大供液量。若運(yùn)行中霜層太厚，應(yīng)進(jìn)行融霜，否則霜層會(huì)阻礙空氣流通，降低熱交換效果，致使降溫時(shí)間延長或溫度降不下去。