在開機前，應(yīng)查看機器運行記錄，了解制冷壓縮機的前次運行情況、停機的原因和時間，若是正常停機，應(yīng)對制冷系統(tǒng)各設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保正常開機。若因事故停機或機器定期修理，應(yīng)檢查機器是否已修復(fù)，若是安裝后首次開機，應(yīng)確定已經(jīng)具備開機條件，且開機時應(yīng)有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到場。此外，還應(yīng)了解各庫房溫度及進(jìn)出貨情況，以便確定開機臺數(shù)。

(1)檢查制冷壓縮機的狀況

1)壓縮機與電動機各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無障礙物，聯(lián)軸器安全保護(hù)罩應(yīng)固定良好。

2)起動前，曲軸箱的壓力不應(yīng)超過0. 2MPa(表壓)，否則應(yīng)先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此種情況，應(yīng)查明原因，并加以消除。

3)側(cè)蓋上只有一個油面視鏡的制冷壓縮機，油面應(yīng)在油視鏡的1/2以上;有兩個油面視鏡的，油面應(yīng)在下油視鏡的2/3以上，上油視鏡的1/2以下。

4)壓縮機的各壓力表應(yīng)準(zhǔn)確靈敏，且表閥應(yīng)全部打開。

5)能量調(diào)節(jié)裝置上載手柄應(yīng)撥在“0”位，或處于最小擋位上。

6)冷凝器及壓縮機水套的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)能正常通水。

7)油三通閥門的手柄應(yīng)處于“運轉(zhuǎn)”或“工作”位置上。

8)油壓差繼電器、高低壓繼電器等自動保護(hù)裝置的設(shè)定值應(yīng)符合要求。

(2)檢查氨制冷系統(tǒng)相關(guān)閥門的開啟狀態(tài)

1)制冷壓縮機的吸氣閥、排氣閥都應(yīng)關(guān)閉，總調(diào)節(jié)站的節(jié)流閥也應(yīng)關(guān)閉。

2)高壓系統(tǒng)管路上的閥門應(yīng)開啟。例如，從壓縮機排出管路，經(jīng)油分離器、冷凝器、高壓儲液器，到總調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門，都應(yīng)開啟。

3)低壓系統(tǒng)管路上的閥門應(yīng)開啟。例如，從總調(diào)節(jié)站起，經(jīng)低壓循環(huán)儲液器或氨液分離器、氨泵、液體分調(diào)節(jié)站至冷庫各冷間蒸發(fā)器，再經(jīng)氣體分調(diào)節(jié)站、低壓循環(huán)儲液器或氨液分離器，回到壓縮機吸人管路的有關(guān)閥門，都應(yīng)開啟。

4)各設(shè)備上的壓力表閥、液面指示器閥應(yīng)開啟;安全閥前的截止閥、均壓閥都應(yīng)保持常開。

5)系統(tǒng)其他輔助設(shè)備的閥門應(yīng)關(guān)閉，例如，熱氨沖霜閥、加壓閥、放油閥，空氣分離器、集油器上的各種閥門都應(yīng)關(guān)閉。