低溫閥門和超低溫閥門墊片材料應(yīng)具有對(duì)于常溫、低溫頻繁轉(zhuǎn)換以及對(duì)溫度變化具有冷沖擊強(qiáng)度不降低、抗磨、耐蝕、不斷裂等性能。一般低溫控制在-30~50℃范圍，常用材料由3.5%鎳鋼(-100℃)，9%鎳鋼(-192℃)、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鎳欽合金、哈氏合金等金屬加入陶瓷纖維、碳纖維等填充物制成。另外，還有鋁合金及青銅合金(可用于超低溫-273℃，只用于小口徑的閥門)。

    低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況：一是內(nèi)漏，二是外漏。

    (1)閥門的內(nèi)漏。主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，從而使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形，造成低溫密封不良發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。

    (2)閥門的外漏。一是閥門與管路采用法蘭連接方式時(shí)，由于連接墊片材料、連接螺栓以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)致泄漏，因此可以把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，可以避免低溫泄漏；二是閥桿與填料處的泄漏。