在判斷出壓縮機中電動機繞組燒毀、壓縮機內(nèi)部因“液擊”故障造成閥片斷裂或壓縮機接線柱上存在泄漏點后，一般是采取更換壓縮機的方法進行維修。

    更換全封閉式壓縮機的操作方法如下：

    1)選擇用于更換的壓縮機應(yīng)與原壓縮機的功率基本相同或在允許浮動的功率范圍內(nèi)。

    2)新壓縮機在安裝之前應(yīng)通一下電，檢驗一下起動性能、吸排氣能力。然后用絕緣電阻表搖測一下其絕緣電阻是否達到2MΩ以上的要求。

    3)將新壓縮機就位或根據(jù)新壓縮機的特殊情況，改動安裝位置后，進行固定。

    4)用氣焊將新壓縮機的吸、排氣管與系統(tǒng)焊好，并在其工藝管上裝好檢修閥。

    5)向系統(tǒng)內(nèi)打入表壓為0.8 MPa壓力的氮氣進行耐壓與試漏，確定無誤后，放掉試漏氣體。

    6)用真空泵對整個制冷系統(tǒng)抽真空，2h左右，使其真空度達到要求的參數(shù)。

    7)安裝起動元件、過載保護元件并與電路連接好。

    8)向系統(tǒng)充注制冷劑至合適后，用封口鉗封離壓縮機工藝管，并用氣焊將焊口焊好。