(1)維修環(huán)境檢查。

    ①檢查維修區(qū)域是否存在泄漏制冷劑。確保所用的檢漏設(shè)備適用于該空調(diào)器系統(tǒng)制冷劑。建議使用空調(diào)器生產(chǎn)廠推薦的檢漏設(shè)備。

    ②可燃制冷劑產(chǎn)品需檢查維修區(qū)域房間面積是否符合銘牌要求。只能在符合銘牌要求面積的房間內(nèi)作業(yè)。

    ③檢查維修區(qū)域是否處于通風(fēng)狀態(tài)。在維修的過程中應(yīng)保持持續(xù)通風(fēng)狀態(tài)。

    ④檢查維修區(qū)域是否存在火源或潛在火源。可燃制冷劑產(chǎn)品維修區(qū)域內(nèi)禁止出現(xiàn)明火，應(yīng)掛“禁止吸煙”的警示牌。

    ⑤檢查維修區(qū)域是否有滅火設(shè)備。維修區(qū)域應(yīng)配備一個干粉或二氧化碳滅火器，并且滅火器處于可以使用的狀態(tài)。

    (2)維修設(shè)備檢查。

    ①檢查維修設(shè)備是否適用于空調(diào)器系統(tǒng)制冷劑。只允許使用空調(diào)器生產(chǎn)商推薦的專業(yè)設(shè)備。

    ②檢查制冷劑檢漏設(shè)備是否已經(jīng)校準(zhǔn)，參數(shù)是否設(shè)置正確。維修過程中該設(shè)備必須全程處于工作狀態(tài)。

    (3)空調(diào)器檢查。

    ①檢查空調(diào)器是否可靠接地。維修前應(yīng)保證空調(diào)器接地連續(xù)性良好，接地可靠。

    ②檢查空調(diào)器電源是否斷開。維修前應(yīng)切斷空調(diào)器電源，并對空調(diào)器內(nèi)使用的電解電容放電。如果在維修過程需要電力供給，可燃制冷劑產(chǎn)品就要對最危險的位置點進行不間斷的泄漏檢測，以防止?jié)撛诘奈ｋU情況出現(xiàn)。

③檢查空調(diào)器標(biāo)識是否完好。對損壞或模糊不清的警告標(biāo)識要進行更換。

    ④可燃制冷劑維修前的泄漏檢查。對于使用可燃制冷劑的空調(diào)器，需使用生產(chǎn)商推薦的檢漏儀或濃度探測儀(泵吸式)(確保靈敏度符合要求和經(jīng)過校準(zhǔn)，其中檢漏儀泄漏率1g/年，濃度探測儀報警濃度不超過燃燒下限LEL的25%)對空調(diào)器進行檢漏。非可燃制冷劑產(chǎn)品無需此項工作4若懷疑有泄漏，立即切斷空調(diào)器電源，將所有的可見火源從現(xiàn)場移走或?qū)⒒鹣纾瑫r確保該區(qū)域處于通風(fēng)良好狀態(tài)。

    警告：檢漏液適用于大多數(shù)工質(zhì)，但不要使用含有氮的溶劑，防止抓和制冷劑發(fā)生反應(yīng)腐蝕銅管。

    (4)制冷系統(tǒng)凈化。

    ①使用專用連接軟管、專用回收設(shè)備，將系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑回收到專用罐子內(nèi)。

②用惰性氣體清理循環(huán)系統(tǒng)，對室外機、室內(nèi)機、;連接管道進行凈化(圖5-22)。

    ③對室外機進行制冷劑凈化時，應(yīng)從多個不同的位置進行抽真空，抽真空時應(yīng)對壓縮機等大型制冷劑容器輕微搖動或者晃動，以使殘存制冷劑逸出。

    ④用割管器割開需要維修的部位，使用1.5-2.0MPa的氮氣通入管道內(nèi)進行吹氮30-60s；有條件的情況下使用快速連接頭及抽真空設(shè)備對割開的管道內(nèi)進行抽真空后，再進行吹氮30s。

    ⑤確認需要處理的部位排除了可燃制冷劑殘余氣體后，對制冷系統(tǒng)進行維修處理。