①氣缸蓋的拆檢

    a.水套。將水套內(nèi)水放掉，水管拆下。若發(fā)現(xiàn)缸套冷卻效果差，需要進(jìn)行清洗除垢。

    b.螺母。先松開四周螺栓較短的螺母，最后松開兩邊長螺栓的螺母，松開時(shí)注意兩邊同時(shí)進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)氣缸蓋不能自動彈起時(shí)，注意螺母不要松得過多，用螺絲刀從貼合面輕輕撬開，防止氣缸蓋突然彈出造成事故。注意拆卸過程中不要破壞螺拴的螺紋。

    c.石棉墊的處理。松動螺母時(shí)要注意氣缸蓋石棉墊，盡量不要損壞。若石棉墊沾牢在密封面上，就要清除干凈并更換新石棉墊。檢查機(jī)體與氣缸蓋密封面，若有溝痕需要進(jìn)行處理，并清除污物。

    ②排氣閥門組的拆檢。取出氣缸蓋后，就可以取出假蓋彈簧，接著取出排氣閥門組和吸氣閥片。要注意編號，連同假蓋彈簧放在一起，便于檢查和重裝。

    對排氣閥門組以下幾方面進(jìn)行檢查：

a吸、排氣閥片開啟度。可用塞尺或深度游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。閥片的開啟度是設(shè)計(jì)確定的。閥片的開啟度與機(jī)器轉(zhuǎn)速有關(guān)，一般轉(zhuǎn)速越低則允許開啟度越大，反之，轉(zhuǎn)速越高開啟度越小。壓縮機(jī)的閥片開啟度可見表6-7。若測量的間隙比正常間隙大0.3-0.5mm時(shí)應(yīng)更換新的閥片。

    b.排氣閥片與內(nèi)閥座密封性。可將閥門組倒置，倒入汽油或其他清洗油料，若油料很快成股流下，則說明閥片密封性差，需要進(jìn)行修理或更換。

    c.排氣閥片表面光潔度。閥片表面不得有裂痕和斑點(diǎn)。

    d.內(nèi)、外閥座密封面。如磨損量達(dá)0.3mm以上時(shí)，需要更換新的閥座。內(nèi)、外閥座密封面應(yīng)無撞擊痕跡，若有輕微痕跡可用研磨砂進(jìn)行處理。

e.氣閥彈簧。如果氣閥彈簧的彈性減弱或斷裂損壞，都必須更換新的氣閥彈簧。

    ③曲軸箱側(cè)蓋的拆檢。拆下螺母可將前后側(cè)蓋取下，同時(shí)注意不要損傷油冷卻器，并對其進(jìn)行清洗。若側(cè)蓋和石棉墊粘牢，可在貼合面中間位置用鏟子剔開.應(yīng)注意不要損壞石棉墊。

    ④活塞連桿部件的拆檢。首先將曲軸轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢茫勉Q取出連桿大頭鐵絲，拆掉連桿螺母，取下瓦蓋，然后將活塞升至上止點(diǎn)位置，把吊栓擰進(jìn)活塞頂部的螺空內(nèi)，利用吊栓把活塞連桿拉出，最后將瓦蓋與連桿合上，防止瓦蓋的編號弄錯(cuò)，以免影響裝配間隙。

    若連桿大頭為平剖式，可將活塞連桿部件和氣缸套一起拉出。

    檢查連桿螺栓的螺紋有無裂紋，一般不做修理，若有損傷需要直接更換新的。

    連桿大頭軸瓦可用塞保險(xiǎn)絲或用塞尺測量其徑向間隙，數(shù)據(jù)見表6-7。若瓦面有細(xì)砂粒或輕微拉毛可用三角刮刀輕輕刮拂，把高出瓦面的砂粒和拉痕刮去，然后用帆布打光。

    活塞環(huán)的檢查項(xiàng)目主要有彈性、鎖口間隙、厚度等方面。鎖口間隙的測量需要將活塞環(huán)水平放到一標(biāo)準(zhǔn)缸套內(nèi)，用塞尺測量其鎖口間隙，用游標(biāo)卡尺或千分尺側(cè)量活塞環(huán)的厚度。

    活塞常見的問題是外表面拉毛、磨損或活塞體出現(xiàn)裂紋等。活塞出現(xiàn)拉毛可用金剛砂沿圓弧方向往復(fù)摩擦，打去毛刺。若磨損量過大或活塞體出現(xiàn)裂紋則需更換新的。

    ⑤氣缸套。檢查氣缸套與吸氣閥片接觸的密封面，不許有斑點(diǎn)或溝痕。如溝痕深度小0.2mm，可用車削方法修復(fù)；溝痕深度達(dá)0.3mm時(shí)，應(yīng)更換新的氣缸套。檢查氣缸套與排氣閥組接觸的密封面，若稍微不嚴(yán)密或有條狀黑痕時(shí)，可置于平板或玻璃上，用研磨方法修復(fù)。

采用量缸表或內(nèi)徑千分表測量氣缸內(nèi)徑的磨損量。磨損量達(dá)到1/250缸徑時(shí)，最好更換缸套；達(dá)到1/200缸徑時(shí)，必須更換。其橢圓度大于最大磨損總量的1/2時(shí)，也應(yīng)更換氣缸套。缸套內(nèi)壁輕微拉毛時(shí)可用精細(xì)半圓油石和280號以上的金剛砂紙沿氣缸壁方向往復(fù)打磨。

除去毛刺。個(gè)別較深的拉痕不一定都要打平，以免形成橢圓造成漏氣。

    ⑥卸載裝置的拆檢。檢查油活塞與油缸的磨損情況，可用外徑千分尺測量，若油活塞和油缸表面拉毛，用砂紙輕輕打光。檢查彈簧的高度、彈性以及彈簧有無變形。檢查拉桿的凸圓與轉(zhuǎn)動環(huán)凹槽的磨損情況。檢查頂桿的高度是否一致。檢查油分配閥的彈性圈是否老化，檢查閥芯與殼體內(nèi)表面有無磨損拉毛。

    ⑦潤滑系統(tǒng)的拆檢。檢查油泵內(nèi)、外齒輪有無磨損。油管堵塞，可用煤油清洗吹凈，若裂紋時(shí)可用焊接的方法修復(fù)。將精濾油器拆下用煤油浸泡清洗，轉(zhuǎn)動濾油器樞軸，將刮片之間的異物排出。若梳片、濾片和夾片不平.不能用手錘敲平，因太薄容易變形，可以磨平或壓平。粗過濾器的鋼絲網(wǎng)如有破裂，可用焊錫修復(fù)或更換新網(wǎng)。

    ⑧檢查連軸器傳動芯子是否變形，若出現(xiàn)變形磨損，應(yīng)更換新的，并調(diào)整主電動機(jī)同軸度。

    ⑨軸封的拆檢。檢查軸封的固定環(huán)與活動環(huán)的摩擦面有無斑點(diǎn)、拉毛、掉塊以及磨損程度嚴(yán)重等現(xiàn)象，若有磨損，用研磨劑進(jìn)行研磨，但磨損過度則需要更換新的。同時(shí)，還要檢查內(nèi)、外彈性圈是否老化，若老化更換新密封圈。通過軸封彈簧與新彈簧自由高度的方法檢查彈簧是否合格。