在充注制冷劑之前，必須使用真空泵抽去制冷系統內的空氣、不凝性氣體和水分，使系統成為真空。小型制冷空調裝置一般使用單級旋片泵，大型制冷空調裝置通常選用排氣量為

2L/s、真空度達到5 x 10ˉ?mmHg的真空泵。

    對制冷空調系統抽真空主要有三種方法：

    (1)低壓單側抽真空。此方法工藝簡單，容易操作。通過耐壓膠管將真空泵的吸氣口與系統低壓端的閥門連接，開啟真空泵，隨即緩緩打開低壓閥門開始抽真空，30min后關閉閥門，觀察真空壓力表指針的變化，表針壓力沒有明顯回升則說明系統沒有泄漏，抽真空操作結束。在停止抽真空時，先關閉閥門，然后冉切斷真空泵的電源。低壓單側抽真空的方法雖然簡單易行，但由于僅在一側抽真空，高壓側的氣體受到節流裝置的流動阻力影響，高壓側的真空度比低壓側低得多，因此需用較長時間才能達到所要求的真空度。

(2)高低壓雙側抽真空。通過管路、閥門將系統高低壓部分連接到真空泵，同時對系統高低壓部分抽真空。具體方法與低壓單側抽真空相同。高低壓雙側抽真空有效地克服了節流裝置流動阻力對高壓側真空度的不利影響，提高了整個制冷系統的真空度，而且縮短了抽真空的時間。雖然這種操作方式提高了工藝要求，但操作也較復雜。

    (3)復式抽真空。對整個制冷系統進行二次以上的抽真空.以獲得更為理想的真空度。

    (4)在使用真空泵對制冷系統抽真空時需注意以下事項。

    ①掌握真空泵性能參數和維修設備所需要的真空要求。

    ②選擇極限壓力。極限壓力是指真空泵在入口處裝有標準試驗罩，并按規定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向穩定的最低壓力，一般選用10Pa。

    ③選擇抽氣速率。抽氣速率是指真空泵裝有標準試驗罩并按規定條件工作時，從試驗罩流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓力之比，又稱泵的抽速，一般選用

3~10m3/h。

  ，④啟動真空泵前檢查電氣、機械裝置是否正常，各連接處及焊口處是否完好，開啟排氣口膠塞。

    ⑤真空泵使用的潤滑油應與制冷空調裝置的潤滑油相同。

    ⑥檢查油位。真空泵運轉Imin后.檢查油窗中的油位，油量應當保持在油位線的上下限之間，油位太低將降低泵的性能，太高則會造成油霧噴出。

    ⑦所用的連接管道宜短，應密封可靠，不得有泄漏現象。進氣口與大氣相通運轉不允許超過3min，減少空氣進入。

    ⑧排氣管的出口應遠離潮濕、灰塵、雜質等，避免停機后因負壓將水分、灰塵等吸入真空泵。

    ⑨停止抽真空時要首先關閉使制冷系統與真空泵分離的閥門，再關閉真空泵。

    ⑩真空泵使用后及時拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊進氣、排氣帽塞，防止臟物或漂浮顆拉進入泵內，影響真空泵的正常工作。