管板與換熱管的連接形式有三種:脹接、焊接及脹焊并用。

    (1)脹接適用范圍。脹接一般用于換熱管為碳素鋼，管板為碳素鋼或低合金鋼。GB15I規(guī)定，脹接連接可用于設(shè)計壓力小于等于4 MPa,設(shè)計溫度小于等于300℃，操作中應(yīng)無劇烈的震動，無過大的溫差變化及無嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕場合。脹接是利用脹管器使伸入管板孔內(nèi)的換熱管端部滾壓而擴(kuò)張，產(chǎn)生塑性變形，管徑增大，管頭完全貼合在管板孔壁上，并迫使管板產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)脹管器撤除后，管板的彈性變形欲恢復(fù)原狀，而管端的塑性變形則不能恢復(fù)，結(jié)果使管板把換熱管管端緊緊抱住，從而達(dá)到二者密封不漏和牢固連接的目的。

采用脹接連接應(yīng)符合以下要求：

    ①換熱管材料的硬度值一般須低于管板的硬度值；

    ②有應(yīng)力腐蝕時，不應(yīng)采用管頭局部退火的方式來降低換熱管的硬度；

    ③外徑小于14 mm的換熱管與管板的連接，不宜采用脹接。

    (2)焊接適用范圍。材料的可焊性允許時，焊接連接可用于任何場合。GB151規(guī)定，焊接連接可用于設(shè)計壓力小于等于35 MPa，但不適用于有較大震動及有間隙腐蝕的場合。

    管板與換熱管采用焊接連接方法的優(yōu)缺點如下：

    優(yōu)點：

    ①在溫度、壓力較高或要求絕對不漏時采用焊接較為合適；

    ②焊接連接氣密性良好，承壓能力高；

    ③對管板孔加工要求低，施工方便，也可采用較薄的管板；

    ④焊接制造比較簡便，尤其是在高溫下或者要求接頭絕對不漏以及管板為不易脹緊的不銹鋼材料時采用焊接比較可靠。

    缺點：

    ①由于焊縫處存在焊接應(yīng)力，易加速局部腐蝕；

    ②當(dāng)管壁和管板厚度相差較大時，由于冷卻速度不同要產(chǎn)生熱應(yīng)力，而使焊縫開裂；

    ③焊接以后，管板孔與管壁之間存在間隙，而造成“間隙腐蝕”；

    ④在焊接時，管口易堵塞，尤其小直徑管堵塞現(xiàn)象更嚴(yán)重；

    ⑤使用過程中換管困難。

管板與換熱管采用氫弧焊方式，焊接外觀質(zhì)量比較好。

    (3)脹焊并用適用范圍。雖然在高溫下，采用焊接連接較脹接可靠，但管子與管板孔之間存在間隙而產(chǎn)生間隙腐蝕，而幾焊接應(yīng)力也會引起應(yīng)力腐蝕。當(dāng)溫度和壓力較高且換熱管與管板連接接頭在操作中受到反復(fù)熱變形、熱沖擊和熱腐蝕的作用時，換熱管與管板連接處容易受到破壞，為保證換熱管與管板連接處不泄漏，減少間隙腐蝕和減弱管子因震動而引起的破壞，常采用脹焊并用的連接方法。

    GB151規(guī)定，脹焊并用適用范圍如下：

    ①密封性能要求較高的場合；

    ②承受震動或疲勞載荷的場合；

    ③有間隙腐蝕的場合；

    ④采用復(fù)合管板的場合。

    脹焊并用有兩種方法，即強(qiáng)度脹加密封焊和強(qiáng)度焊加貼脹。

    ①強(qiáng)度脹加密封焊的特點是：強(qiáng)度脹是靠脹接來承受管子的載荷并保證密封，管子的焊接僅是輔助性的，單純防止泄漏而施行的焊接；

    ②強(qiáng)度焊加貼脹的特點是:強(qiáng)度焊是靠焊接來承受管子的載荷并保證密封，管子的貼脹是為了消除換熱管子與管板孔之間產(chǎn)生間隙腐蝕并增加抗疲勞破壞的能力，并不承擔(dān)拉脫力的脹接。