1）接受并核實(shí)充裝罐車任務(wù)單，了解任務(wù)要求。

2)確認(rèn)罐車的漆色、字樣、標(biāo)記和所裝的介質(zhì)相符。

3)罐車有余壓，且可以判明罐車內(nèi)殘留介質(zhì)品質(zhì)，儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)品取樣做全樣分析合格。

4)對(duì)新罐車、經(jīng)維修或檢驗(yàn)后首次充裝，必須經(jīng)預(yù)處理，確保罐車內(nèi)介質(zhì)符合要求。

5)充裝管路置換完全。

6)充裝過(guò)程無(wú)泄漏現(xiàn)象。

7)檢查罐車罐體及其附件的完好狀況、各部位氣密性。

8)運(yùn)輸可燃性的罐車還應(yīng)接通地線網(wǎng)絡(luò)。

9)確認(rèn)已按規(guī)定方法處理了罐車。

10)由于石油液化氣是可燃性氣體，故不能直接排空，而應(yīng)進(jìn)行回收。液化氣充裝軟管如圖9-8所示，圖中一根軟管是液相充裝軟管，一根是氣相回收軟管。

11)檢查罐車及其儀表閥門、液位計(jì)等處于安全、完好的工作狀態(tài)。

12)檢查儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度及管路情況，確定充裝時(shí)間及方案。

13)打開(kāi)罐車的氣相閥門及氣相緊急切斷閥，用儲(chǔ)罐的氣體對(duì)罐車進(jìn)行進(jìn)一步吹掃。

14)吹掃時(shí)注意用罐車的放空閥來(lái)控制罐車的壓力，使之低于其設(shè)計(jì)壓力，置換時(shí)應(yīng)注意排放口的位置及排量，以免引起火災(zāi)。

15)開(kāi)大儲(chǔ)罐充裝管路的液相閥門，打開(kāi)罐車液相閥、緊急切斷閥，開(kāi)始充裝。

16)充裝到規(guī)定的液位時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐及充裝管路的液相、氣相閥門，停止充裝。

17)充裝時(shí)應(yīng)注意觀察液位的變化，進(jìn)液量不得超過(guò)設(shè)計(jì)的最大允許充裝量。

18)充裝完后，關(guān)閉罐車的氣液相閥門和緊急切斷閥。利用放散角閥放掉導(dǎo)管內(nèi)的液和氣，然后收起導(dǎo)管。

19)移開(kāi)防滑塊，有地線的還須拆除接地線。

20)把罐車開(kāi)離充裝臺(tái)進(jìn)行檢查，無(wú)異常時(shí)記錄液位和壓力。