答：從我國單螺桿壓縮機(jī)制造技術(shù)的進(jìn)展方面，論述了我國單螺桿壓縮機(jī)發(fā)展歷程。

我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，給我國壓縮機(jī)制造業(yè)帶來了很多商機(jī)同時也提出了更高的要求。不少國際知名壓縮機(jī)廠商入駐中國市場，給我國壓縮機(jī)制造業(yè)帶來了前所未有的壓力。在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的形勢下，如何快速提高我國壓縮機(jī)制造技術(shù)水平，創(chuàng)立擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌，已成為當(dāng)務(wù)之急。下面從單螺桿壓縮機(jī)制造技術(shù)的進(jìn)展方面，來回顧我國單螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展歷程與進(jìn)展。

從1975年至今，單螺桿壓縮機(jī)在我國經(jīng)歷了從低潮逐步進(jìn)展到正常狀態(tài)一個曲折的過程。目前，單螺桿這種結(jié)構(gòu)形式的潛在優(yōu)點(diǎn)已顯露出來，被市場認(rèn)同接受，成為容積式壓縮機(jī)市場上頗受關(guān)注的機(jī)型。回顧這30年的發(fā)展歷程，大體分為兩個階段。

第一階段：1975~1988年

1975年，北京第一通用機(jī)械廠（以下簡稱北一通）首先開始研制單螺桿空氣壓縮機(jī)，1976年試制出9m3單螺桿空氣壓縮機(jī)。1978年，西安交通大學(xué)開始對單螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行諸多方面的深人研究；上海704所做了噴水內(nèi)冷單螺桿空氣壓縮機(jī)的研制與試驗(yàn)；北一通數(shù)次與單螺桿發(fā)明人辛麥恩、美國CP公司當(dāng)面交流，并引進(jìn)技術(shù)等。所有這些都使有關(guān)研制人員對單螺桿技術(shù)加深了了解，提高了認(rèn)識。

在這一階段，先后研制單螺桿壓縮機(jī)產(chǎn)品的廠家有四川（簡陽）空氣分離設(shè)備廠、浙江溫嶺化工機(jī)械廠、武漢空氣壓縮機(jī)廠、東北冷凍機(jī)廠等廠家。各廠在研制樣機(jī)的數(shù)年中都努力做了許多有益的工作，而且有的樣機(jī)性能數(shù)據(jù)還很不錯，但未見商品問世。在這期間，只有北一通的9m3空氣壓縮機(jī)勉強(qiáng)為市場接受，并成為商品持續(xù)生產(chǎn)、銷售。總結(jié)其原因，最主要的是對蝸桿、星輪片制造技術(shù)的認(rèn)識深度以及如何解決制造技術(shù)問題的差異所致。為數(shù)不多的廠家的有關(guān)科技人員不怕技術(shù)封鎖，奧而不舍堅(jiān)韌地探索，積累了許多教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)，使我國單螺桿壓縮機(jī)成為商品。從而推動我國單螺桿技術(shù)緩慢地發(fā)展并逐步趨于成熟，為我國單螺桿技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展與商品化打下了基礎(chǔ)。

第二階段：1989~2005年

這一階段的前期，有關(guān)人員又進(jìn)行了多方面的改進(jìn)（例如定壓比熱力設(shè)計(jì)、噴油霧化、變徑設(shè)計(jì)、密封、主機(jī)結(jié)構(gòu)、油氣分離直至各系統(tǒng)等）。其中，特別注重了對蝸桿、星輪片材質(zhì)的改進(jìn)：蝸桿的材質(zhì)從銅改為鋁合金、鑄鐵再改進(jìn)為球鐵。星輪片材質(zhì)從第一階段篩選的普通酚醛樹脂層在板改進(jìn)為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂加玻璃纖維，而且玻璃纖維又從平直改為交叉編織。

在殼體的制造技術(shù)方面也有新進(jìn)展，創(chuàng)造了在普通銑床上加工殼體星輪孔的加工方法，即雙圓柱無間隙定心、誤差放大后觀測、逐步調(diào)整趨進(jìn)理想位置的加工方法，基本實(shí)現(xiàn)了蝸桿星輪中心距±0.01mm的要求。

另外，設(shè)計(jì)制造完成了第三代加工蝸桿、墾輪片專機(jī)。這兩種專機(jī)加工范圍大、能加工多種規(guī)格，為增加品種創(chuàng)造了條件，機(jī)床精度有所提高，刀具上也有所改進(jìn)。在這樣的制造技術(shù)和產(chǎn)品水平下，國內(nèi)單螺桿空氣壓縮機(jī)制造業(yè)出現(xiàn)了前所未有的新局面。單螺桿空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品的品種規(guī)格快速增多，生產(chǎn)廠家不斷增加。

除北一通外，先后出現(xiàn)了采雁、上海的飛和、施對德、浪潮、長沙惠湘、阜新金吳、江漢石油第三機(jī)械廠等單螺桿空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)廠，2000年后又出現(xiàn)正力、上海佳力士（采雁）、上海普渡等廠。此外，重慶壓縮機(jī)、常德壓縮機(jī)廠等也曾組裝過。由于上海飛和等廠的共同努力，把多種規(guī)格的單螺桿空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品推向市場，并成功地打開了市場，其中不少生產(chǎn)廠家的銷售額仍能大幅度逐年上升，特別是1998年后上升勢頭強(qiáng)勁。

在這一階段的中期，上海飛和集團(tuán)匯集了壓縮機(jī)、機(jī)床設(shè)計(jì)、精密測量儀設(shè)計(jì)等各行業(yè)專家，經(jīng)過幾年努力，首先實(shí)現(xiàn)了向大直徑蝸桿、星輪片制造技術(shù)的跨越，自行設(shè)計(jì)完成了第四代加工專機(jī)，從而向市場推出了大排量單螺桿壓縮機(jī)。繼而，飛和集團(tuán)成功地自行設(shè)計(jì)完成第五代專機(jī)，即高精度數(shù)控蝸桿加工專機(jī)和高精度數(shù)控星輪片加工專機(jī)，在單螺桿制造技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破。

這個突破主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

①星輪齒兩側(cè)曲面加工方法，從仿形法進(jìn)展到滾切法。

②專用機(jī)床的設(shè)計(jì)由原來的傳動關(guān)系、強(qiáng)度及剛度設(shè)計(jì)進(jìn)展到專用機(jī)床的精度設(shè)計(jì)。

目前飛和集團(tuán)在加工高精度蝸桿、星輪片方面，刀其、工藝裝備、專用機(jī)床直至檢測儀器等已完整齊備。這是制造技術(shù)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為提高星輪片壽命提供了保障。從實(shí)際生產(chǎn)銷售方面來看，飛和集團(tuán)早已成為中國單螺桿壓縮機(jī)的主導(dǎo)企業(yè)。

而且由于生產(chǎn)銷售的數(shù)量多，積累了更多的各種經(jīng)驗(yàn)。綜上所述，飛和集團(tuán)的單螺桿技術(shù)已經(jīng)處于成熟狀況。

在這一階段中后期，由于單螺桿制造技術(shù)有了重大突破，星輪片材質(zhì)也進(jìn)行了第三次改進(jìn)，采用了更好的材質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)也更加成熟，使得單螺桿壓縮機(jī)得以更好更快的發(fā)展。到目前為止，國內(nèi)現(xiàn)有單螺桿空氣壓縮機(jī)品種規(guī)格已相當(dāng)齊全，甚至超出了國外產(chǎn)品，且其綜合性能指標(biāo)已具有國際先進(jìn)水平。

綜上所述，單螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了一個曲折而又不均衡的過程，前十幾年是艱難探索，毀慢進(jìn)展，制造技術(shù)和產(chǎn)品性能都處于初期低級水平；

后十幾年單螺桿壓縮機(jī)發(fā)展迅速，設(shè)計(jì)技術(shù)更加成熟。測試手段基本完善，品種規(guī)格齊全，制造技術(shù)（加工方法、刀具、專機(jī)）實(shí)現(xiàn)了重大突破，達(dá)到國際先進(jìn)水平，某些產(chǎn)品也具有國際先進(jìn)水平，并已有了單螺桿空氣壓縮機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以說我國單螺桿空氣壓縮機(jī)技術(shù)已經(jīng)成熟。

在這30年的發(fā)展中，單螺桿壓縮機(jī)在我國從無到有，從低水平跨越到高水平，這是所有工廠、學(xué)校、院所研制人員鍥而不舍、堅(jiān)韌探素的結(jié)果。

不過我們也應(yīng)該清醒地看到，目前單螺桿壓縮機(jī)僅為單級壓縮的空氣壓縮機(jī)，尚有不少可應(yīng)用的領(lǐng)域等待研發(fā)，任重道遠(yuǎn)，發(fā)展空間廣闊。從事單螺桿的企業(yè)、科研院校及科技人員還需繼續(xù)努力，探索創(chuàng)新，為我國單螺桿壓縮機(jī)進(jìn)一步的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。