一、空氣壓縮機的潤滑要求

空氣壓縮機不同于金屬切削機床，它的安全、經濟運行與機器本身的潤滑條件關系極大。由于空氣壓縮機主要處在高溫環境下，故對潤滑工作要求很高。氣缸用壓縮機油的水溶性酸、堿、固體雜質、水分等要比一般潤滑油含量少，而且還特別要求具有較高的閃點、粘度和能在高溫條件下工作的良好穩定性等。

粘度是潤滑油的主要性能參數，沒有適當的粘度就不能形成一定厚度的潤滑油膜，粘度適當才能保證活塞環與氣缸壁之間、活塞桿與填料之間間隙的密封能力。

由于潤滑油的粘度隨溫度的升高而降低，故需要選擇粘度較大的潤滑油來供給氣缸和填料潤滑。

氣缸用潤滑油在高溫下應有良好的抗氧化性，使形成積炭較少：同時，不可與水形成乳化劑（因壓縮空氣中含有少量水分）而降低潤滑性。氣缸用潤滑油對機械雜質和灰分含量應有一定控制，以減少氣缸和活塞環的磨損。

根據上述要求，對空氣壓縮機的氣缸，應根據使用說明書采用專用潤滑油。

在通常情況下，循環系統中使用的潤滑油每半年應更換一次。但是在下列情況下，應立即更換：

①粘度值增大，超過原粘度的25%時。

②酸值達0.6mg/h以上、含有水溶性酸時，應立即換油。

二、空氣壓縮機發生故障的原因有以下7種情況：

①設備冷卻系統不良，氣缸散熱不好，缸內壓縮空氣溫度超過規定值或相當接近澗滑油的閃點溫度。

②氣缸潤滑油選用不當或質量不符合要求，閃點過低、甚至接近壓縮空氣排氣溫度，容易形成混合性爆炸氣體。

③排氣閥漏氣，使排氣管道中的壓縮空氣返回氣缸，反復壓縮而造成氣缸和缸內空氣溫度升高。

④吸認了較高濃度的可燃性氣體，因而形成混合性易燃易爆氣體，進入氣缸壓縮后發生爆炸。

⑤安全附件不全、失靈或安裝不符合要求，形成壓力大大超過規定值而發生事故。

⑥安裝不符合規定要求，如漏裝開口銷或開口銷折斷、氣閥固定螺栓脫出掉進缸內等，造成頂缸事故。

⑦冷卻水中斷，造成氣缸溫度急劇升高，再突然進冷水，使高溫氣缸驟然冷卻，造成氣缸爆炸或產生裂紋。