酚醛樹脂發(fā)泡形成過程，即熱固性酚醛樹脂泡沫塑料的固化定型過程。酚醛泡沫的發(fā)泡成型與縮聚反應(yīng)是同時進(jìn)行的，隨著縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，增長的分子鏈逐步網(wǎng)狀化，反應(yīng)液體的粘彈性逐漸增加，逐漸失去流動性，最后反應(yīng)完成，達(dá)到固化定型。

泡體的固化是分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的結(jié)果，如要提高酚醛泡沫的固化速度，應(yīng)加速縮聚反應(yīng)，加速使分子結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀化的速度。

加速酚醛泡沫的固化過程，一般采取提高發(fā)泡混合料溫度和增加酸性固化劑用量的途徑。氣泡的膨脹和固化必須與聚合物縮聚反應(yīng)的程度相適應(yīng)，熱固性酚醛泡沫的粘彈性和流動性是取決于分子結(jié)構(gòu)的交聯(lián)強(qiáng)度。

酚醛樹脂用酸固化時反應(yīng)激烈、放出熱量，酚醛發(fā)泡形成過程是非常復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)歷程，組分間通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化，生成酚醛樹脂主鏈，以及分子鏈增長、交鏈、氣體膨脹產(chǎn)生泡沫體等反應(yīng)，幾種化學(xué)反應(yīng)同時發(fā)生。

在反應(yīng)過程中是多種化學(xué)反應(yīng)在一定時間內(nèi)同時平衡發(fā)生，力的平衡在整個時間內(nèi)被用來維持氣體在乳液中分散的穩(wěn)定性。

酚醛泡沫密度是重要物理性能之一，常規(guī)酚醛泡沫形成后，其分子中網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)多，即交聯(lián)點(diǎn)多且稠密，泡沫密度大，所得泡體壓縮強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性及耐溫性也較好。反之，當(dāng)泡沫密度小時，相對壓縮強(qiáng)度小、泡體易顯示脆性。

酚醛泡沫質(zhì)量涉及原料選擇和各組分間合理組合配制、發(fā)泡原料質(zhì)量合格與否等因素，直接影響PF板材、現(xiàn)場噴涂和澆注的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品技術(shù)性能。

在保證酚醛泡沫各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)時，無論在工廠的板材生產(chǎn)過程中，還是現(xiàn)場噴涂、澆注施工，在具備施工條件（如機(jī)械、環(huán)境溫度等方面因素）的情況下，酚醛泡沫配方都應(yīng)有很好的操作性。根據(jù)酚醛泡沫具體用途和施工法，要求酚醛泡沫合成技術(shù)通過各種技術(shù)措施，能在較寬范圍內(nèi)靈活調(diào)整。