采用空氣自然循環(huán)凍結(jié)間，排管與食品之間的熱交換較差，凍結(jié)速度也較慢。若在凍結(jié)間內(nèi)裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，加速空氣循環(huán)，則凍結(jié)時(shí)間可大為縮短，凍結(jié)的食品質(zhì)量也可提高。

吹風(fēng)式擱架排管凍結(jié)間，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)安裝的位置不同，其氣流組織基本有三種形式：順流吹風(fēng)式、直角吹風(fēng)式和混流吹風(fēng)式。

(1）順流吹風(fēng)式：即鼓風(fēng)機(jī)裝設(shè)在擱架式排管的一端或兩端，氣流方向與排管平行。一般用軸流式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)速為3m/左右，見(jiàn)圖6-2-14所示。這種吹風(fēng)式面積利用率較低。

(2）直角吹風(fēng)式：氣流與排管垂直，鼓風(fēng)機(jī)裝置在擱架式排管上面，一般采用離心式通風(fēng)機(jī)用支架支承，并設(shè)有風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)板，使氣流有組織地吹向凍結(jié)食品，食品間的風(fēng)速為1.5~

2.0m/s左右。如圖6-2-15所示。

（3）混流吹風(fēng)式：鼓風(fēng)機(jī)安裝在兩組擱架排管之間的通道上方，由上向下吹風(fēng)，整個(gè)凍結(jié)間內(nèi)空氣流動(dòng)呈混合流狀態(tài)，見(jiàn)圖6-2-16所示。這種吹風(fēng)方式，無(wú)設(shè)送風(fēng)道，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但與前面兩種比較，由于凍品是處于冷風(fēng)回流區(qū)內(nèi)，故風(fēng)速小而且分布不均勻，食品不能在同一時(shí)間內(nèi)凍好，從而延長(zhǎng)了凍結(jié)時(shí)間擱架式凍結(jié)間的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備制作容易，它的結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，又不必經(jīng)常維修，用電較省。其缺點(diǎn)是管架液柱靜壓較大，進(jìn)出貨的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大，融霜時(shí)間長(zhǎng)，所以適用于每晝夜凍結(jié)量小于51的冷庫(kù)。為了減小勞動(dòng)強(qiáng)度，可根據(jù)擱架式排管上凍品尺寸較小的特點(diǎn)，在冷藏門(mén)上開(kāi)進(jìn)出貨的小洞，凍結(jié)間內(nèi)采用人工推送的移動(dòng)式滾筒傳送架，加工間至凍結(jié)間，凍結(jié)間至冷藏間之間采用機(jī)動(dòng)傳送帶，這樣既節(jié)省勞力，又可以減少由于冷藏門(mén)開(kāi)啟而帶進(jìn)凍結(jié)間內(nèi)的熱濕空氣所造成的不良后果。

以上介紹的是我國(guó)目前較常采用的凍結(jié)間設(shè)計(jì)形式。我們知道，凍品的質(zhì)量與凍結(jié)速度有關(guān)，其理想的凍結(jié)速度應(yīng)為2~5c/h。但我國(guó)目前設(shè)計(jì)的凍結(jié)間都達(dá)不到這個(gè)數(shù)值，比如，據(jù)測(cè)定凍魚(yú)的凍結(jié)速度都不大于0.5cm/h。據(jù)分析，其主要原因是凍結(jié)間蒸發(fā)面積配比偏小，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不夠。通常認(rèn)為，提高蒸發(fā)面積的配比和風(fēng)機(jī)功率（主要用來(lái)提高風(fēng)壓）會(huì)增加一次投資和日常運(yùn)行費(fèi)用，但其實(shí)隨著蒸發(fā)面積和電機(jī)功率的增加，凍結(jié)時(shí)間大大減少，凍結(jié)速度上升線(xiàn)陡直，而反映在每?jī)?/span>1t凍品折合的蒸發(fā)面積基本不變，而每?jī)?/span>1t食品所消耗的電能反而下降。所以有人對(duì)凍結(jié)間的設(shè)計(jì)提出應(yīng)提高蒸發(fā)面積的配比和風(fēng)機(jī)的功率配比，以便提高食品的凍結(jié)速度和提高凍品質(zhì)量，很多新型的速凍設(shè)備就是基于這種理念而設(shè)計(jì)出來(lái)的。