膨脹閥的流量是與制冷設(shè)備所需的蒸發(fā)溫度下的制冷量相適應(yīng)的。一般來說，制冷設(shè)備在安裝調(diào)試時，膨脹閥的流量已按規(guī)定的吸汽過熱度，調(diào)整到制冷系統(tǒng)所需的蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)，在正常運(yùn)行中，會根據(jù)冷凍室內(nèi)熱負(fù)荷的大小而自動調(diào)整其流量。如果因系統(tǒng)的某些原因使制冷系統(tǒng)的工況發(fā)生變化，如壓縮機(jī)的排量下降，冷凝溫度的偏高，系統(tǒng)充注制冷劑量的變化(檢修時添補(bǔ))等，都會引起膨脹閥的流量超出自動調(diào)節(jié)范圍，這時，就必須進(jìn)行人工重調(diào)整。

蒸發(fā)壓力過高但又降不下來，則說明蒸發(fā)溫度高，冷凍室內(nèi)溫度就降不下來。要使蒸溫度下降，只有重新調(diào)整膨脹閥。但不能調(diào)得過低，過低會使冷凍室制冷量不足，也使冷凍室的溫度降不下來，這時要再重調(diào)膨脹閥。

膨脹閥流量的大小，可以根據(jù)吸汽壓力表所反映的蒸發(fā)壓力變化，并觀察吸汽管的結(jié)霜變化情況來進(jìn)行判別。蒸發(fā)壓力過高，白霜又結(jié)到吸汽截止閥處，表示膨脹閥的流量過大。反之，蒸發(fā)壓力過低，白霜結(jié)不到吸汽管，則表示膨脹閥流量過小。但要注意，判斷蒸發(fā)壓力的高低，只有當(dāng)制冷設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)長的時間(至少1小時以上)，其蒸發(fā)壓力不變化或變化很小，而且冷凍室內(nèi)的熱負(fù)荷變化不大的情況下才是正確的。

調(diào)整膨脹閥時，每次旋轉(zhuǎn)閥桿1/4-1/2圈，運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右，觀察吸汽壓力變化情況。若吸汽壓力仍無變化或變化不顯著，可再調(diào)節(jié)閥桿。

調(diào)節(jié)膨脹閥的過程是校驗(yàn)制冷機(jī)的主要過程，要在運(yùn)轉(zhuǎn)中仔細(xì)地邊調(diào)節(jié)邊觀察，急于求成是調(diào)不好的。若一下子把膨脹閥孔調(diào)得過小，流量急劇下降，蒸發(fā)壓力下降過多，反而會使降溫速度減慢，甚至達(dá)不到規(guī)定的溫度。膨脹閥每調(diào)節(jié)一次后所以要等20分鐘左右的原因，是因?yàn)槔鋬鍪覂?nèi)的熱交換和膨脹閥溫包處的過熱度需要經(jīng)過一定時間才能反映和動作。