由于無縫鋼管的工作條件和用途不同，對其形狀和尺寸、化學成分、力學性能以及工藝性能等質量指標和技術條件有著不同的要求。無縫鋼管標準中，對產品質量的有關要求主要包括以下兒個方面:化學成分、幾何尺寸精度、表面質量、物理化學性能、工藝性能和金相組織以及對特殊用途的鋼管提出的特殊要求等。
1、鋼的化學成分
鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最重要的因素之一。同時，也是制訂軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。在無縫鋼管標準中，根據鋼管的不同用途，對鋼的冶煉方法和管坯的制造方法提出了相應的要求，并對化學成分作出了嚴格的規定。尤其對某些有害化學元素(As, Sn,Sb, Bi, Pb等)以及氣體(N, H, 0等)含量提出T要求。為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態.常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管壞進行重熔精煉。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎(扭)曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異型鋼管的橫截面尺寸等。
3、鋼管表面質量
標準規定了鋼管的“表面光潔”要求。但在生產中因各種原因所致的鋼管表面缺陷多達10幾種。
4、鋼管物理化學性能
鋼管的物理化學性能包括鋼管常溫下的力學性能、一定溫度下的力學性能(熱強性能或低溫性能)和抗腐蝕性能(抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)。一般來講，鋼管的物理化學性能主要取決于鋼的化學成分、組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。當然，有些悄況下，鋼管的軋制溫度和變形制度對鋼管的性能也有影響。
5、鋼管工藝性能
鋼管的工藝性能包括鋼管的壓扁、擴口、卷邊、彎曲、環拉和焊接等性能。
6、鋼管金相組織
鋼管的金相組織包括鋼管的低倍組織和高倍組織。
7、鋼管特殊要求
對于特殊條件下使用的鋼管，用戶往往會提出一些超出標準之外的特殊要求。這些特殊的要求，會因鋼管的用途不同而不同，一般是用合同附件或技術協議來進行表述的。
