(1)熱力膨脹閥“臟堵”、“冰堵”、“油堵”故障的排除。一般采用酒精燈加熱閥體(嚴(yán)禁用氣焊)，或輕輕敲打。視吸氣壓力回升情況進(jìn)行判斷，當(dāng)加熱后回氣壓力回升，說(shuō)明是“冰堵”，可更換干燥過(guò)濾器脫水。當(dāng)輕打熱力膨脹閥時(shí)，回氣壓力回升，說(shuō)明是“臟堵”。如果反復(fù)出現(xiàn)，可將制冷劑抽回冷凝器或儲(chǔ)液器，拆卸制冷系統(tǒng)清洗，排除水分。

如果“油堵”可更換凝固溫度較低的冷凍機(jī)油，或者適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度。

(2)感溫包內(nèi)工質(zhì)泄漏。確定是工質(zhì)泄漏時(shí)，可關(guān)閉熱力膨脹閥兩側(cè)截止閥，拆下熱力膨脹閥，用嘴對(duì)著熱力膨脹閥出口接頭吹或吸氣，若不通說(shuō)明工質(zhì)泄漏;用手指按膜片，若動(dòng)同樣說(shuō)明工質(zhì)泄漏。待故障點(diǎn)修復(fù)后，可對(duì)感應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工質(zhì)充注，或者更換熱力膨脹閥。

(3)閥體部分的傳動(dòng)桿磨損。傳動(dòng)桿彎曲變短，可用手錘輕輕敲打校直，校直后再用手錘延伸敲打。敲打時(shí)不得用力過(guò)猛，并要求沿一個(gè)方向敲打。敲打完后用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。側(cè)量時(shí)必須使手動(dòng)調(diào)節(jié)桿處于中間受力狀態(tài).傳動(dòng)桿較長(zhǎng)可用什錦銼銼短，端面必須保持平整，兩個(gè)端面應(yīng)保持平行。如延伸量不夠，或太短無(wú)法應(yīng)用時(shí)，可選用直徑相同、長(zhǎng)度相等的鋼焊條替代。

(4)閥座與閥針配合面拉毛。將M8研磨膏，涂在閥座與閥針之間，滴上冷凍機(jī)油，輕輕研磨，在研磨過(guò)程中，要用力均衡適當(dāng)，直至無(wú)溝槽痕跡。研磨完后，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到105m，并進(jìn)行退砂處理。

注意事項(xiàng)：

(1)要正確區(qū)分假性故障，如由于閥門(mén)開(kāi)啟度過(guò)大或過(guò)小，引起的不正常結(jié)霜。

(2)熱力膨脹閥修復(fù)好之后，在調(diào)試時(shí)。閥門(mén)的開(kāi)啟度不宜過(guò)大，否則易產(chǎn)生“液擊”。在調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的操作過(guò)程中，一次的調(diào)節(jié)閥桿量應(yīng)控制在1/4-1/2圈，而且調(diào)整一次之后，讓它有20min左右的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整方能達(dá)到要求。