1、ss型屏蔽泵的結構示意圖如圖3-67所示。

①屏蔽泵的葉輪和電動機的轉子固定在同一根軸上。這樣，不但取消了傳動機構，而且提高了密封性能。

②屏蔽泵的電動機與普通電動機不同，在其轉子的外側及定子的內側各加上一個圓筒形的屏蔽套。屏蔽套是由非磁性材料，如OCr18Ni9不銹鋼制成的。其兩端用氬弧焊焊接，這樣既可保證密封性能，又能防止浪化銼溶液對定子和轉子的腐蝕。

③設置自動推力平衡機構，并采用優質石墨軸承。通過開設在葉輪上的平衡孔，可以調整葉輪軸的軸向推力，減輕軸承的負荷，延長軸承的壽命。

④各種規格的屏蔽泵均裝有誘導輪，確保屏蔽泵具有0. 5m以下的必需汽蝕余量，可有效降低機組的高溫。

⑤電動機采用H級絕緣材料，使屏蔽泵的允許工作溶液溫度可達到110℃，同時，電動機組內需設過熱保護裝置。

⑥屏蔽泵出廠前需經過嚴格的氦氣檢漏試驗，以保證泄漏率低于1 x102Pa·mL/s。    

⑦屏蔽泵采用臥式的安裝方式，其進/出口與外部接管采用焊接方式連接。

⑧機殼是由鋼板卷制而成的，質量更小，結構更緊湊。

2、SS型屏蔽泵的工作原理:此類型的屏蔽泵為單級離心式。電動機轉子帶動誘導輪與葉輪，將介質由屏蔽泵的進口輸送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的潤滑和冷卻方式如下:流經泵室的高壓液體通過過濾網，進人前軸承室、電動機組內腔及后軸承室和軸中心小孔，直至葉輪吸入口的低壓區，組成一個潤滑和冷卻的內循環。采用內循環潤滑冷卻方式的屏蔽泵，具有結構緊湊和密封性能好的優點。

3、SS型屏蔽泵的主要規格參見表3-7。

表3-7中的介質為水的用于冷劑水泵;輸送介質為溴化鋰溶液的用于溶液泵。