為了防止單效溴化鋰吸收式制冷機出現結晶現象，熱源溫度不能太高，如果工作蒸氣壓力過高，必須減壓使用，造成能量利用上的不合理。而雙效溴化鋰制冷機解決了這一問題。雙效溴化鋰制冷機，比單效溴化鋰制冷機增加了一個高壓發生器，也稱高壓筒。低壓部分與單效溴化鋰制冷機的結構相近。

圖13-4為雙效溴化鋰制冷機的工藝流程圖。從圖中可以看到，其中兩筒與單效制冷機類似，另一簡則是高壓發生器。工作蒸汽進入高壓發生器HG中,加熱溶液，產生冷劑水蒸氣。此水蒸氣進入低壓發生器LG的盤管內。加熱溶液，水蒸氣釋放凝結熱量，凝結水經節流進入冷凝器C中。低壓發生器溶液所產生的冷劑水蒸氣進入冷凝器C中被凝結成水。這兩股冷劑水一起經U形管進入蒸發器E的水盤中。由蒸發器泵EP將冷劑水噴淋在蒸發器盤管上。冷劑水汽化實現制冷。冷劑水蒸氣在吸收器A中被噴淋的溶液所吸收。吸收器泵4P的作用是將溴化鋰溶液均勻噴淋到管簇上，增大蒸上汽與溶液接觸面積便于吸收。

吸收器中的稀溶液經發生器泵升壓，分別送入高壓發生器和低壓發生器，也就是說一路經高溫溶液熱交換器HH預熱后進入高壓發生器；另一路經低溫溶液熱交換器LH及凝水熱交換器CH進入低壓發生器；低壓發生器的濃溶液經低溫溶液熱交換器被冷卻后進入吸收器。工作蒸汽的凝結水在凝水熱交換器中加熱去低壓發生器的稀溶液，以利用一部分凝水熱量。

冷卻水串聯吸收器和冷凝器，以回收吸過程和冷凝過程釋放出的部分熱量。冷卻水也可以并聯經過吸收器和冷凝器。

雙效溴化鋰制冷機溶液循環有兩種方式，即可并聯循環和串聯循環。圖13-4所示的是并聯循環方式，即由吸收器出來的稀溶液經吸收器泵分別送入高、低壓發生器。如圖13-5所示，為串聯方式，發生器泵將稀溶液經高溫溶液熱交換器和低溫溶液熱交換器送入高壓發生器中，并被加熱產生冷劑蒸汽，稀溶液變成中間溶液，該溶液經高溫溶液熱交換器HH進入低壓發生器，再產生冷劑蒸汽而變濃浴液；濃溶液經低溫溶液熱交換器后回入吸收器。溶液依次由吸收器一高壓發生器一低壓發生器一吸收器進行串聯循環。