1、控制線路檢查

(1)核實(shí)各傳感器、控制器和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝部位是否與施工圖相符。

(2)仔細(xì)檢查各傳感器、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端子上的接線是否正確。

2.調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)

(1)檢查所有傳感器的型號(hào)、精度、量程與所配儀表是否相符，并應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(2)控制器應(yīng)作模擬試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)時(shí)宜斷開(kāi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(3)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)作調(diào)節(jié)性能模擬試驗(yàn)，測(cè)定全行程距離與全行程時(shí)間，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)位置，標(biāo)出滿行程的分度值，均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

3.監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試

(1)調(diào)試人員應(yīng)熟悉各個(gè)自控環(huán)節(jié)(如溫度控制、相對(duì)濕度控制、靜壓控制等)的自控方案和控制特點(diǎn);全面了解設(shè)計(jì)意圖及其具體內(nèi)容，掌握調(diào)節(jié)方法。

(2)正式調(diào)試之前應(yīng)進(jìn)行綜合檢查。檢查控制器及傳感器的精度、靈敏度和量程的校驗(yàn)和模擬試驗(yàn)記錄;檢查反/正作用方式的設(shè)定是否正確;全面檢查系統(tǒng)在單體性能校驗(yàn)中拆去的儀表，斷開(kāi)的線路應(yīng)恢復(fù);線路應(yīng)無(wú)短路、斷路及漏電等現(xiàn)象。

(3)正式投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查連鎖保護(hù)系統(tǒng)的功能，確保在任何情況下均能對(duì)空調(diào)系統(tǒng)起到安全保護(hù)的作用。

(4)自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:

1)將控制器手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置上，儀表供電，被測(cè)信號(hào)接到輸入端開(kāi)始工作。

2)手動(dòng)操作，以手動(dòng)旋鈕檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)斷開(kāi)執(zhí)行器中執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系.使系統(tǒng)處于開(kāi)環(huán)狀態(tài)，將開(kāi)關(guān)無(wú)擾動(dòng)地切換到自動(dòng)位置上。改變給定值或加入一些擾動(dòng)信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)相應(yīng)動(dòng)作。

4)手動(dòng)施加信號(hào)，檢查自控連鎖信號(hào)和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的動(dòng)作情況。順序連鎖保護(hù)應(yīng)可靠.人為逆向不能啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備;模擬信號(hào)超過(guò)設(shè)定上下限時(shí)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，模擬信號(hào)回到正常范圍時(shí)應(yīng)解除報(bào)警。

5)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)工作正常，應(yīng)恢復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系。