故障：

①溫度控制繼電器調(diào)整不當(dāng)或感溫管位置不恰當(dāng)

②箱內(nèi)食品防止過多，影響冷空氣對(duì)流，使溫度不能降低

③箱門密封條損壞，密封不嚴(yán)，使熱空氣侵入，出現(xiàn)“跑冷”故障

④蒸發(fā)器結(jié)霜過后，直接影響制冷效果

⑤冷凝器外表面太臟，使冷凝器中高壓高溫制冷劑氣體不能和外界空氣充分熱交換。影響液化過程的進(jìn)行，致使制冷劑熱蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)循壞，不能制冷

⑥系統(tǒng)中有泄露，蒸發(fā)器全部或局部不結(jié)霜，吸氣管不冷或不夠冷或毛細(xì)管冰堵。

⑦壓縮機(jī)本身效能降低

⑧制冷劑加注過量，電動(dòng)機(jī)的電流也比平常大

⑨系統(tǒng)內(nèi)積存過多空氣，壓縮機(jī)頂部和冷凝器盤管表面溫度均比正常值高。

排除：

①順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溫度控制器電器的旋鈕，觀察是否降溫，如果溫度不下降，首先檢查溫度控制繼電器是否是小，然后再看感溫管位置是否不當(dāng)并加以處理。

②調(diào)整箱內(nèi)食品的排放并取出一部分，保證箱內(nèi)空氣通常

③修正密封條，使箱內(nèi)密封嚴(yán)密

④蒸發(fā)器除霜

⑤徹底清除冷凝器表面的污垢

⑥尋找漏點(diǎn)并加以修復(fù)，再按照要求的數(shù)量重新充注制冷劑，用熱水敷裹毛細(xì)管與蒸發(fā)器入口處或更換制冷劑

⑦檢查壓縮機(jī)吸排氣閥片是否破裂或不嚴(yán)，修理或更換相應(yīng)的零件。

⑧放出多余制冷劑

⑨排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣