連接管路堵塞。輸液管或吸氣管棉紗或鎳焊料流進(jìn)而堵塞,制冷劑不能流動(dòng),也就不能制冷。它所引起的反常現(xiàn)象也是吸氣壓力呈真空狀和排氣壓力低等。管路堵塞只有拆下管子,清除障礙物,清洗后再裝上。

管路堵塞一般出現(xiàn)在檢修后。因工作疏忽,或把作為臨時(shí)封頭的棉紗遺留在管中,或因焊縫間隙大,針焊時(shí)焊料流進(jìn)管中堆積而堵塞通道。但對(duì)于已經(jīng)過(guò)一段時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷機(jī)，類似這種堵塞現(xiàn)象是少見(jiàn)的。

要識(shí)別故障,達(dá)到正確的判斷是要按照一定的方法,并耐心細(xì)致地檢查才行,為此,應(yīng)該采取連段檢查的辦法來(lái)確定故障所在部位。因?yàn)殚_(kāi)啟式壓縮機(jī)(封閉式例外)的各個(gè)部件間的管路是用接頭和接扣(或法蘭)連接的,因此，檢查時(shí)可先停車(chē),然后按順序一段段地旋松各種接頭和接扣:

①旋松貯液器出液閥的接口(或法蘭),若有制冷劑液體噴出,證明出液閥暢通無(wú)阻,立即旋緊。

②旋松過(guò)濾器出口端(若要試這段輸液管也可先旋松進(jìn)口端)接扣檢查該段管路是否暢通。

③旋松膨脹閥進(jìn)出口接扣檢查該段管路是否暢通。若某一段接扣旋松后沒(méi)有制冷劑液體噴出,則說(shuō)明這一段里的部件有堵塞故障,然后就可針對(duì)這個(gè)部位作進(jìn)一步檢查。