壓縮機啟動時，由原來的靜止狀態轉變成為運動狀態，若帶負荷啟動，所需電流比正常運轉時大5倍以上，電動機和電器設備容易受到損壞。因此除小型的制冷壓縮機配備大電機外，為了減少初投資及長期運行中的浪費，必須設法減小電機的啟動電流。活塞式制冷機通常有以下幾種方法一種是在機體的吸排氣腔之間裝一只旁通閥，在壓縮機啟動時，吸入和排出閥門關閉，開啟旁通閥，然后迅速打開排氣閥，關閉旁通閥，再緩慢打開吸氣閥，使壓縮機投入正常工作;另一種是系列化壓縮機采用能量調節裝置是減少啟動負荷。

單級氨壓縮機的啟動操作

1、首先要看車間記錄。了解停車原因和停車時間，若事故停車或壓縮機定期修理，應檢查是否修復并交付使用;若是工作需要停車，由值班組長負責開車;若連續停車時間超過一個月或壓縮機大修，則壓縮機啟動應由車間主任和技術員指揮。

2、檢查壓縮機:

①檢查壓縮機與電動機各運轉部位有無障礙物，并扳動皮帶輪或聯軸器轉2~3圈，所有控制儀器保護裝置是否良好。

②觀察曲軸箱壓力，如果超過0. 2MPa，應先降壓，若經常發生此情況，應查明原因，加以消除。

③檢查曲軸箱的油面，正常油面應是下玻璃視孔的2/3以上。上玻璃視孔的1/2以下。

④檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準確，對已損壞者予以更換。

⑤能訣調節裝置的指示器是否在“0"位或缸數量少的位置(裝有旁通閥壓縮機應將旁通閥打開)。

⑥油三通閥的指示位置是否處在運轉位置。

⑦檢查電動機的啟動裝置是否處于啟動位置。

3、檢查高低壓管道系統及設備，有關閥門是否全部處于準備工作狀態。

①從壓縮機高壓排出針線到冷凝器，從冷凝器到調節站，有關閥門是否打開，調節閥應是關閉的。

②從蒸發器到壓縮機和低壓吸人管線的有關閥門是否打開。壓縮機的吸入閥應是關閉的。

③壓縮機若聯接有中冷器管道的，其閥門必須關閉。

④冷凝器與高壓貯液器的均壓閥應開啟。壓力表閥，液面指示器應稍開啟。

4、檢查貯液器的液面:

①檢查高壓貯液器的液面，不得超過80%或不得低于30%。

②檢查循環貯液桶或氨液分離器的液面。應保持在浮球控制高度，在浮球失靈或無浮球閥時，液面應控制在最高不得超過60%，最低不得低于20%。

5、如果是用氮泵供液方式的，應檢查氨泵各運轉部位有無障礙物。

6、啟動冷卻水泵，向冷凝器，壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管等供水。

7、在供電電壓不低于額定電壓10%的情況下，即可通電啟動壓縮機。

8、啟動后的制冷系統操作管理要求同試運轉相同。