2、閥門的閥桿填料處滲漏。膨脹閥、截止閥、關閉閥等的閥桿，在維護和檢修過程中，要經常轉動以打開和關閉閥門。閥桿的經常旋轉會使填料疏松而滲漏，這時，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。但要注意:加填料之前，對截止閥來說，應將其閥桿“倒足”，對膨脹閥和關閉閥，則應將閥內制冷劑預先抽排掉。另外，當維護和檢修工作結束后，各閥桿的帽蓋應旋上扳緊，以加強密封。

3、接頭、接扣和法蘭處滲漏。制冷機的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。由于壓縮機運轉時有振動，特別是與壓縮機的吸、排氣截止閥相連接的喇叭口或法蘭口，最容易振裂而滲漏。要經常對它進行檢漏。

4、電磁閥芯的套管與閥體焊接處滲漏。有電磁閥的制冷設備，其電磁閥開閉很頻繁。當磁力吸開閥芯時，閥芯上移的沖擊較大，因此，閥體與套管釬焊的焊縫處容易產生裂紋（錫焊更容易開裂），應對這部位經常檢翻。若有滲漏，就應將整個電磁閥桿拆下補焊。

以上四處是檢漏的重點部位，當然，下面幾個部位也要予以注意。

5、蒸發(fā)器的各個連接點。蒸發(fā)器進出口接頭或法蘭圈、彎頭的釬焊部位。殼管式蒸發(fā)器的端蓋密封處和出水管口(在停車和不開水閥情況下用檢漏燈探測)。

6、冷凝器的各個連接點。冷凝器的進出口接頭或法蘭、風冷式冷凝器的管子彎子焊縫;殼管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

7、壓縮機的各個密封處和連接管，壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等。

8、閥門與管子的連接部分、水量調節(jié)閥的波紋管、壓力表與壓力繼電器的接管等。各檢漏點處若有油跡、應揩干凈，若以后發(fā)現又有油跡，作為滲漏疑點，應立即檢漏。