制冷劑在制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)過(guò)程可以在不同形式的蒸發(fā)器中實(shí)現(xiàn)。其主要區(qū)別在于蒸發(fā)器的類(lèi)型和蒸發(fā)器的供液方式。

在制冷系統(tǒng)中，液體制冷劑從貯液器經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流降壓后直接供給蒸發(fā)器。構(gòu)成如下循環(huán):節(jié)流閥→蒸發(fā)器→氨液分離器→壓縮機(jī)→油分離器→蒸發(fā)式冷凝器→貯液器→節(jié)流閥。這種供液方式稱為直接膨脹供液系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的節(jié)流閥一般采用手動(dòng)膨脹閥或熱力膨脹閥。直接供液原理如圖1-16所示

直接膨脹供液系統(tǒng)有以下特點(diǎn):

1) 用在氨制冷系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)煙臺(tái)丹佛斯膨脹閥只宣向單一通路的(或串聯(lián)的)蒸發(fā)器排管供液，而不宜向多組并聯(lián)的蒸發(fā)器供液。必要時(shí)應(yīng)該在膨脹閥后采用分液器，將節(jié)流后的制冷劑均勻分配后再供液各路蒸發(fā)排管。單一通路的蒸發(fā)排管總長(zhǎng)不宜過(guò)長(zhǎng)，通常按每路壓力將對(duì)應(yīng)的飽和溫度不超過(guò)1℃來(lái)確定每通路的長(zhǎng)度。對(duì)于氨制冷系統(tǒng)，氨液直接膨脹供液時(shí)，每通路的總長(zhǎng)度一般可以參考表1-12。

2)這種供液方式依靠膨脹閥的開(kāi)啟度，直接調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的供液量。通過(guò)膨脹閥的制冷劑流量，是隨前、后的壓力差而變化的，實(shí)際所需的冷負(fù)荷也是在變化的。為了使供液量適當(dāng)，需隨時(shí)根據(jù)負(fù)荷變化情況，不斷對(duì)膨脹闊的開(kāi)啟度進(jìn)行調(diào)整。這種供液方式僅適用于熱負(fù)荷比較穩(wěn)定的情況。

3)氨系統(tǒng)蒸發(fā)管內(nèi)制冷劑流向一般采用下進(jìn)上出方式。

4)為了防止未蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入，發(fā)生壓縮機(jī)濕行程，這種供液方式應(yīng)注意供液量，盡量控制壓縮機(jī)回氣有一定的過(guò)熱度。

當(dāng)采用煙臺(tái)熱力膨脹閥或者電子膨脹閥時(shí)，直接膨脹供液具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、制冷劑充注量少、操作方便和維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。