(1)檢漏：向新?lián)Q蒸發(fā)器中充和氮氣，并將其密封后放入水槽中進行檢漏，確認(rèn)無泄漏后方可安裝使用。

(2)拆卸蒸發(fā)器

1)拆下蒸發(fā)器的固定螺栓，使其成為可活動狀態(tài)。

2)將蒸發(fā)器入口與毛細管連接部位及蒸發(fā)器與回氣管連接部位露在明處。

3)用火焰燒熔蒸發(fā)器入口與毛細管連接部位及蒸發(fā)器與回氣管連接部位，使蒸發(fā)器與制冷管路完全脫離。

4)將蒸發(fā)器從箱體內(nèi)取出。

(3)安裝新蒸發(fā)器

1)試裝新蒸發(fā)器，觀察固定是否可靠、位置是否恰當(dāng)、箱門關(guān)閉是否嚴(yán)緊。

2)焊接毛細管與蒸發(fā)器入口的連接端、蒸發(fā)器出口與回氣管之間的連接端。

(4)焊接帶表的修理閥斷開壓縮機上的修理工藝管，將直徑為6mm、帶喇叭口的紫銅管焊接其上，并連接表閥。

(5)焊口的檢漏：對焊接完畢的系統(tǒng)充以定壓氮氣，用肥皂水對焊點進行檢漏，各焊接處不應(yīng)有氣泡出現(xiàn)。

(6)正式安裝將蒸發(fā)器按試裝時的步驟進行安裝并固定。

(7)抽真空在表閥處連接真空汞，按照前面所述的方法進行抽真空操作。

(8)充注制冷劑：按照充注制冷劑的方法進行操作。

(9)調(diào)整制冷劑充注量啟動壓縮機，觀察表壓力并通過調(diào)整制冷劑量使壓力值達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(10)封離工藝管按照制冷劑充注操作的方法進行。