工人們檢查后，壓縮機(jī)不停機(jī)，內(nèi)膽四壁不結(jié)霜，分析判斷故障可能出現(xiàn)在制冷系統(tǒng)上，一般應(yīng)為制冷劑泄漏或系統(tǒng)堵塞。用手感覺(jué)排氣管無(wú)溫?zé)岣?/span>;由此可初步判斷為系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏。切斷電源，割斷毛細(xì)管，系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有制冷劑噴出，說(shuō)明故障確為制冷劑泄漏。下一步應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)管路分段加壓檢漏，以確定泄漏的部位。若對(duì)外部系統(tǒng)管路各焊點(diǎn)檢查時(shí)沒(méi)有明顯的泄漏跡象，則應(yīng)對(duì)冷柜的內(nèi)部管路(蒸發(fā)器、內(nèi)冷凝器)進(jìn)行檢查。

將壓縮機(jī)高低壓管打開(kāi)，去掉過(guò)濾器，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行壓力試驗(yàn)。將蒸發(fā)器毛細(xì)管一端封口，在另一端焊接一個(gè)三通閥，接壓力表(1.6MPa)一只，用干燥氮氣進(jìn)行加壓至1.0MPa(一般不超過(guò)1.2MPa)，加壓24h，加壓后要檢查各糙點(diǎn)和三通閥的連接處是否有泄漏現(xiàn)象。若蒸發(fā)器壓力落至0.7MPa，則說(shuō)明蒸發(fā)器內(nèi)漏，而冷凝器壓力無(wú)變化(通常隨著溫度的變化，加壓后壓力都有微小變化,一般不超過(guò)0.02MPa)。