壓力保護(hù)安全設(shè)備。為了防止超壓運(yùn)行,在制冷設(shè)備上皆設(shè)置安全效或壓力控制繼電器,或壓差控制繼電器,以及自動(dòng)報(bào)警等壓力保護(hù)安全設(shè)備。一旦工作壓力發(fā)生異常,出現(xiàn)超壓運(yùn)行時(shí),安全設(shè)備即自動(dòng)動(dòng)作,把設(shè)備內(nèi)的氣體排至大氣中,或自動(dòng)停機(jī),以保證制冷系統(tǒng)不致因超壓運(yùn)行而發(fā)生事故。因此,壓力保護(hù)安全設(shè)備不得任意調(diào)整或拆除。

 制冷機(jī)器和設(shè)備上設(shè)置安全閥是嚴(yán)格的。例如,在氨壓縮機(jī)的高壓側(cè)、冷凝器、貯氨筒、排液桶、低壓循環(huán)桶、低壓貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。為了便于檢修和更換,要求在安全閥前設(shè)置截止閥。但是,這些閥都必須處于開(kāi)啟狀態(tài)，并加以鋁封,以免失去安全保護(hù)作用。制冷設(shè)備上的安全閥必須定期檢驗(yàn),每年應(yīng)校驗(yàn)一次,并加鉛封。安全技術(shù)規(guī)程還規(guī)定，在運(yùn)行過(guò)程中,由于超壓而安全啟跳后,需重新進(jìn)行校驗(yàn),以確保安全閥的功能。

在校驗(yàn)和維護(hù)安全姜時(shí),有時(shí)需要清洗和研磨,然后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為安全閥工作壓力的1.05倍至1.1倍,氣密性試驗(yàn)合格的安全漿經(jīng)過(guò)校正調(diào)整到指定開(kāi)啟壓力,加以鉛封。調(diào)整及復(fù)驗(yàn)時(shí)使用的壓力表精度不低于1級(jí)。例如,氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥,其開(kāi)啟壓力為吸排氣側(cè)之間的壓力差達(dá)到15.7×10⁵Pa時(shí),應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟,對(duì)于兩級(jí)壓縮,壓力差達(dá)到5.9×10⁵Pa時(shí),應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟,以保護(hù)氨壓縮機(jī)。

在冷凝器,貯氨器等高壓設(shè)備上的安全閥,當(dāng)壓力達(dá)到18.1×10⁵Pa時(shí),應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。在中間冷卻器,低壓循環(huán)桶,低壓貯氨器等設(shè)備上的安全閥,當(dāng)壓力達(dá)到12.3×10Pa時(shí)，安全效應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。

R22兩級(jí)壓縮機(jī)的低壓機(jī),其中安全閥自動(dòng)開(kāi)啟的壓力與兩級(jí)氨壓機(jī)相同,規(guī)程規(guī)定:氨制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的最高工作壓力不得超過(guò)14.7×10⁵Pa。那么,為什么高壓設(shè)備上安全閃的開(kāi)啟壓力18.1×10⁵Pa比最高工作壓力還高出3.4×10⁵Pa呢?這主要是由于安全閥一旦在超壓時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,往往不容易恢復(fù)到完全密封狀態(tài),而造成制冷劑的經(jīng)常泄漏損失。在這種情況下,絕對(duì)禁止用擰緊彈簧式安全辦的調(diào)整螺栓來(lái)消除泄漏(這也是安全閥必須鉛封的主要原因之一),所以,規(guī)定安全閥的開(kāi)啟壓力值高于最高工作壓力,這樣不會(huì)因壓力波動(dòng)就開(kāi)啟,更不會(huì)經(jīng)常開(kāi)啟。不允許操作人員任意調(diào)整和提高安全的開(kāi)啟壓力。在設(shè)備上設(shè)置安全閥,最重要的一點(diǎn)是要求它在達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)必須具有足夠的排氣能力。因此,要求出廠的安全幾應(yīng)經(jīng)過(guò)額定排基試驗(yàn)合格。全安排放系統(tǒng)的氣流阻力盡可能要小而且暢通,其管道的截面積應(yīng)符合要求,以確保迅速排除超壓部分的制冷劑。