離心式冷水機組用的是氟利昂制冷劑，滲透性強，系統稍有不嚴密處，就會造成制冷劑的泄漏，當制冷劑處于負壓下工作時，空氣也會從不嚴密處滲入，影響機組的正常工作。為了杜絕漏洞，保證機組正常進行工作，一定要對安裝好或檢修好的機組進行氣密性試驗。機組的氣密性試驗包括壓力試漏和真空試驗。

離心式冷水機組壓力試漏

壓力試漏要用無腐蝕性、無燃燒性、無水分的氮氣充壓。充氮前關閉所有通向大氣的閥門，打開所有連接管路、壓力表、抽氣回收裝置的閥門。充氮時，為節約氮氣可逐步加壓，先加到0.05~0.1 MPa。檢查有無大漏處，排除大漏后再加到系統的壓力試驗值。若機組裝有防爆片裝置，則壓力試驗值應低于防爆片的工作壓力。

氮氣充壓后，用肥皂水涂在連接處和焊接處檢漏.發現壓力在下降，而在系統中一時又找不到漏處，應考慮這幾種可能:蒸發器、冷凝器中制冷劑一側向水一側有泄漏，應打開水側兩端水室檢查；各種自動調節上可能產生泄漏，如壓力繼電器的波紋管等；鑄件和管路中的接管可能存在氣孔、裂縫等。壓力試驗要求系統應在規定壓力下保持24h，前6h的壓力下降應不超過2%，其余18h應能保持壓力穩定。

離心式冷水機組真空試驗

壓力試驗合格后，要抽除系統中殘余的氣體和水分，進行真空試驗。機組抽真空可用抽氣回收裝置進行，但是一般離心式冷水機組的容量均較大，抽氣回收裝置抽起來太慢，通常用真空泵來抽。

由于氟利昂制冷劑與水的溶解度很小，系統中如有水分存在，和氟利昂制冷劑混合后，將造成設備的腐蝕，影響機組的正常工作。為徹底排除系統中可能積存的水分，必須使系統內的真空度低于環境溫度所對應的水的蒸發壓力，特別在冬季，環境溫度很低時，則要求系統所達到的真空度就更高.機組的真空試驗，通常要求真空度在700mmHg以上保持24h，扣去環境溫度和大氣壓力的影響，真空度下跌不超過5mmHg為合格。