需進(jìn)行超聲檢測的管材，主要是指在高溫、高壓狀態(tài)下工作的管材以及在特殊情況下應(yīng)用的特殊類型的管材。管材有無縫鋼管、電阻焊接管、大口徑厚壁管等。壓力容器使用無縫鋼管最多。管材中存在缺陷隨原材料中的缺陷不同和制造工藝不同而不同。常見的缺陷有裂紋、夾層、夾渣、重皮等，大口徑管子中存在的缺陷與鍛鋼件類似。

小口徑管的檢測。小口徑管一般采用水浸聚焦，以折射橫波進(jìn)行檢測，應(yīng)預(yù)先按鋼管純橫波檢測條件和保證內(nèi)壁探測到的條件選定偏心距.聚焦超聲波束的焦點(diǎn)應(yīng)落在管心上，由此可算出焦距和透鏡曲率半徑。檢測時(shí)采用同材質(zhì)、同規(guī)格的對(duì)比試樣校驗(yàn)靈敏度，其人工槽多為尖角槽，也有矩形槽和U形槽。檢測時(shí)，若反射信號(hào)超過對(duì)比試樣槽上的反射信號(hào)，則管子的缺陷應(yīng)判為不合格，反之為合格。

厚壁管的檢測。當(dāng)壁厚t和外徑D的比值t/D>0. 23時(shí)，橫波波束就掃不到內(nèi)壁缺陷，這時(shí)可用波形轉(zhuǎn)換來探測內(nèi)壁缺陷，即折射縱波在管子外壁上發(fā)生波形轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生反射橫波，用來探測厚壁管內(nèi)壁缺陷。

大口徑焊接管的檢測。這是一種有曲率的平板對(duì)接焊縫，有曲率焊縫的定位、定量均需特別考慮，當(dāng)曲率半徑R大于125 mm、小于250 mm時(shí)，探頭應(yīng)與工件曲面吻合，可用直接接觸法，但探測條件和檢測需采用特定的方法。