冷卻器的效率對(duì)節(jié)約壓縮機(jī)的能耗有著密切的關(guān)系。

因此，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意冷卻器排出氣體的溫度，特別是一級(jí)冷卻器，要盡可能使排出氣體溫度達(dá)到或接近一級(jí)傾氣溫度。冷卻器的出水溫度應(yīng)控制在40℃以內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)冷卻器有不正常現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行檢查與修理。

1.冷卻器的種類空氣壓縮機(jī)常用冷卻器的結(jié)構(gòu)形式如表3-27所示。

2.列管式冷卻芯子泄漏的修復(fù)

（1）泄漏產(chǎn)生的原因

①銹蝕。

②折流板與換熱管相互磨蝕。

③換熱管與管板張接松動(dòng)或開焊。

（2）修復(fù)方法

①個(gè)別管泄漏時(shí)，可將換熱管端頭用木塞堵死。數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)換新管，并固定折流板。

②換熱器與管板重新焊牢。

3.散熱片式冷卻芯子泄漏的修復(fù)

（1）泄漏產(chǎn)生的原因

①銹蝕。

②冷卻管與管板脹接松動(dòng)。

（2）修復(fù)方法

①鋼管鋼片制作的芯子元件，應(yīng)更換銅管銅片作的芯子元件。

②冷卻管與管板脹接松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新脹接，并將整個(gè)芯子浸錫，其錫層厚度一般在0.1-0.3mm范圍內(nèi)。

4.縫隙板式冷卻器漏氣的修復(fù)

（1）漏氣產(chǎn)生的原因

①縫隙板式冷卻單元破裂。

②冷卻片單元間橡膠密封圈損壞。

（2）修復(fù)方法

①更換或修補(bǔ)破裂的冷卻片單元。

②將不能修復(fù)的冷卻單元的氣路堵死。

③更換耐高溫、耐油橡膠密封國(guó)。

④旋緊連接冷卻片單元的螺母，避免冷卻片間漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

5.修復(fù)技術(shù)要求修復(fù)后的冷卻器必須經(jīng)水壓試驗(yàn)檢查。在試驗(yàn)壓力下，5min內(nèi)不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。氣室試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，水室試驗(yàn)壓力為0.3MPa。