從圖5-20可以看出，二輥斜軋管機(jī)的變形區(qū)是一個(gè)由軋輥、導(dǎo)板和芯棒所組成的“環(huán)形封閉”變形區(qū)。變形區(qū)由四部分組成，即壓扁減徑區(qū)(I)、減徑減壁區(qū)(II)、均壁區(qū)(III)和轉(zhuǎn)圓區(qū)(IV)。

變形過(guò)程是將套有芯棒(頂頭)的毛管送到軋管機(jī)前臺(tái)的孔型入口，毛管被軋輥咬入而進(jìn)人I區(qū)，由于孔型存在橢圓度，在I區(qū)的前半段毛管首先發(fā)生壓扁變形，此時(shí)，毛管的橫截面只發(fā)生形狀的變化，由圓變成橢圓，其周長(zhǎng)并不減小。毛管向I區(qū)不斷深人到達(dá)I區(qū)的后半段時(shí)，隨著軋輥對(duì)毛管曳入力的不斷增大和孔型尺寸的不斷減小，由于毛管受到孔型的限制，在軋輥?zhàn)饔孟率蛊浒l(fā)生壓扁變形的同時(shí)，開始發(fā)生減徑變形(空減徑)，此時(shí)毛管的橫截面形狀仍為橢圓，但外徑和內(nèi)徑會(huì)有所減小，管壁有輕微增厚。一旦毛管內(nèi)壁與芯棒發(fā)生接觸，毛管即進(jìn)人II區(qū)，受到軋輥和芯棒的銀軋，毛管發(fā)生減徑減壁變形，并逐步形成荒管的壁厚。當(dāng)毛管的減壁量完成之后，毛管進(jìn)人III區(qū)，該區(qū)的軋輥輥面與芯棒表面之間的法線距離相等.其管壁得到均整，由千該區(qū)較長(zhǎng)(一般大于2-3個(gè)螺距，根據(jù)軋輥長(zhǎng)度決定)，荒管的壁厚偏差和表面質(zhì)量在此區(qū)會(huì)得到良好的改善。當(dāng)荒管進(jìn)人IV區(qū)后，軋輥的輥距逐漸增大，使得荒管的內(nèi)壁與芯棒之間形成間隙，荒管橫截面由橢圓形規(guī)整為圓形并脫離變形區(qū)。

無(wú)縫鋼管斜軋生產(chǎn)中二輥斜軋管機(jī)的變形過(guò)程及特點(diǎn)（二）_工程技術(shù)_制冷資訊