①更換壓縮機(jī)。更換壓縮機(jī)時(shí)按如下程序操作。

a.先用專用制冷劑回收設(shè)備回收制冷劑。

b.用割管器割斷壓縮機(jī)回氣管和高壓管，用氮?dú)夥謩e吹冷凝器和蒸發(fā)器不少于3s。

c.換上新壓縮機(jī)、新干燥過(guò)濾器，焊接后充氮?dú)鈾z漏，確保焊接點(diǎn)密封可靠。

d.系統(tǒng)抽真空，充注制冷劑，電器接好后進(jìn)行整機(jī)電性能檢測(cè)，確認(rèn)良好后通電運(yùn)行，確認(rèn)制冷良好后，再封口并檢漏。

e.將更換下的壓縮機(jī)油倒掉(回收)并密封各管口。

②抽真空。用抽真空管路連接系統(tǒng)工藝管后，起動(dòng)真空泵抽去系統(tǒng)的空氣，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到40Pa時(shí)，截止真空管路和系統(tǒng)工藝管，關(guān)閉真空泵，移去真空管路。

③充注制冷劑。抽完真空后，采用加液設(shè)備從工藝管加入定量的指定制冷劑。然后用封口鉗夾偏工藝管、移去充注設(shè)備并焊接封口;或關(guān)閉截止閥移去充注設(shè)備。

④系統(tǒng)檢漏。充注制冷劑完成后，可采用如下任何一種方式檢漏。

a.用1.2MPa氮?dú)庾?/span>入系統(tǒng)，用肥皂水檢查焊接接點(diǎn)是否泄漏，確定無(wú)泄漏，放掉系統(tǒng)氮?dú)狻?

b.用檢漏儀器檢查所有焊接點(diǎn)是否泄漏，確定無(wú)泄漏后通電運(yùn)行。